¿Qué hace que el mecanizado CNC sea una opción única?

Veamos qué son las piezas CNC, cómo elegir las mejores piezas y qué beneficios puede obtener de ellas.

¿Qué son las piezas CNC?

Las piezas CNC son aquellos componentes que han sido elaborados mediante el proceso de mecanizado CNC. Debes preguntarte qué es esta técnica. Implica el uso de máquinas y herramientas de corte como amoladoras, tornos y fresas.

El objetivo final es producir una pieza deseada de alguna maquinaria. El principio de funcionamiento de todas estas máquinas puede ser diferente, pero sirven para el mismo propósito. 

El mecanizado CNC es de dos tipos según su funcionamiento. Uno es el mecanizado manual, en el que hay que utilizar herramientas manuales para darle a una pieza la forma y el tamaño deseados. 

Por otro lado, el otro es el mecanizado digital. Utiliza instrucciones preprogramadas que usted envía a las máquinas. Y operan de acuerdo con esas instrucciones.

Como resultado, obtiene piezas mecanizadas precisas, uniformes y eficientes.

No existen tales limitaciones con respecto al uso de materiales en esta técnica. Incluyen plásticos y metales. Sin embargo, debes considerar algunos factores antes de elegir el material. 

Incluyen costo, conductividad, resistencia y peso. Estos son algunos de los materiales que puede utilizar para piezas CNC.:

Plástica

Los plásticos son importantes como materia prima para la fabricación de piezas CNC. La clave es su resistencia a la corrosión y su bajo peso.

Y dado que diversas industrias, como la automovilística y la electrónica, necesitan flexibilidad en sus piezas, el plástico es su ingrediente imprescindible. Los plásticos más utilizados incluyen PVC, ABS y nailon.

Rieles

Los metales son los materiales más utilizados para la fabricación de piezas CNC. Esto se debe a la diversidad de sus aplicaciones en las industrias.

Son buenos conductores de la electricidad, poseen resistencia mecánica y no son maleables. Los metales más utilizados para este fin incluyen titanio, zinc, magnesio, acero dulce y aluminio.

Además de ambos materiales, los fabricantes también utilizan latón para producir piezas CNC. Esto depende de para qué lo necesite y de las funciones que desee.

¿Cómo elegir las mejores piezas CNC?

Es muy importante elegir las mejores piezas CNC para que duren mucho tiempo. Y con tantas opciones disponibles hoy en día, tienes la libertad de elegir lo que quieras según los requisitos.

Pero antes de decidirse, debe considerar algunos factores que se detallan a continuación.:

Resistencia al calor

La resistencia al calor está directamente relacionada con la capacidad del material para soportar altas temperaturas sin deformarse. 

El material pasa por múltiples procesos de calentamiento durante su período de fabricación. Por ejemplo, cuando se corta y se fresa, 

Pasa por un ciclo de calentamiento, que puede provocar expansión térmica o grietas si el material no es resistente al calor. 

Además, tienen que soportar altas temperaturas cuando se utilizan en centrales eléctricas u otras industrias manufactureras. Además de esto, la resistencia al calor de las piezas reduce los costes de producción y las posibilidades de desgaste de las piezas.

Por lo tanto, es imprescindible considerar este factor.

Conductividad eléctrica

La conductividad eléctrica indica si un material puede conducir electricidad o no. Las piezas CNC que tienen buena conductividad pueden disipar el calor con facilidad 

Esto también ayuda a la pieza CNC durante el mecanizado y evita que se deforme. El cobre y el aluminio se utilizan en este contexto debido a su capacidad para disipar el calor. 

También debes tener en cuenta las propiedades magnéticas de las piezas CNC. La razón es que cuando trabajas con materiales como cobalto, níquel y hierro, que son ferromagnéticos,

Es posible que sienta dificultades durante el proceso de corte debido a su alto campo magnético. Por tanto, es preferible utilizar materiales no magnéticos.

Acabado de superficie

El acabado superficial es el paso final y más importante en la fabricación de un producto mecanizado. Afecta tanto al rendimiento como a la apariencia de las piezas CNC.

Por ejemplo, si la superficie de una pieza es rugosa, experimentará más fricción y desgaste. Por otro lado, las piezas con un acabado superficial liso funcionarán suavemente, tendrán menos fricción y mejorarán el rendimiento.

Hay varias formas de acabado de superficies, incluido el granallado, la anodización, el recubrimiento en polvo y el mecanizado CNC.

Hay muchos otros factores que debes considerar para elegir las mejores piezas CNC. Estos incluyen requisitos de tolerancia, presupuesto, aplicaciones y estética. 

Por lo tanto, asegúrese de seleccionar el material de la mejor calidad para quedar satisfecho.

Ventajas y desventajas de las piezas CNC

Las piezas CNC tienen bastantes aplicaciones en diferentes industrias. Pero las ventajas también conllevan algunas desventajas. Estas son algunas de las ventajas y limitaciones de las piezas CNC.

Ventajas

Las siguientes son las ventajas.:

Una fortaleza

La resistencia de las piezas que se fabrican es lo que garantiza su longevidad. Y las piezas CNC son bastante fuertes y resistentes. Entonces, puedes confiar ciegamente en esta característica de ellos. 

Esto se debe a que no tienen tensiones internas. Sin embargo, el caso es diferente para las piezas fabricadas mediante otros procesos. Además, como estas piezas provienen de bloques sólidos, son bastante sólidas.

Alteraciones

Es importante ajustar el diseño de un producto antes de su fabricación. Se le permite realizar tantos cambios como sea necesario 

Pero eso depende del diseño CAD que hayas realizado al principio. Todo lo que necesitas es hacer los dibujos nuevamente con especificaciones modificadas. Por lo tanto, es fácil realizar modificaciones en este proceso.

Pero este no es el caso con ningún otro proceso.

Calidad

La calidad de los productos que se fabrican es lo más importante. Y características como tolerancias estrictas, precisión, acabados superficiales suaves y estándares de calidad son las razones por las que duran lo suficiente.

Esta es también la razón por la que se utilizan en una variedad de industrias.

La ausencia de MOQ (cantidad mínima de pedido) es otra característica de las piezas CNC, lo que significa que incluso puede fabricar un pequeño lote de ellas con costos relativamente más bajos.

Esto no es posible con ningún otro proceso de fabricación. 

Con todo, las piezas CNC tienen varias ventajas sobre las piezas fabricadas mediante cualquier otro proceso.

Limitaciones

Existen pocas limitaciones para las piezas CNC. Se dan a continuación:

Preajuste de herramientas

El preajuste de la herramienta es importante para garantizar la posición de la punta de corte en Mecanizado CNC . Por eso es importante montar cada herramienta en su posición específica.

Un pequeño error en este momento puede arruinar todo el proceso de corte. Primero se mide la posición de la punta y luego se introduce en el programa para iniciar el proceso de corte.

Por tanto, el preajuste de herramientas es una de las desventajas de las piezas mecanizadas por CNC.

Visibilidad y acceso

Para mantener a los operadores a salvo de los componentes móviles de la máquina durante la fabricación de piezas CNC, las herramientas están completamente encerradas. Esto crea un obstáculo para la visibilidad y el acceso a la pieza.

Incluso en caso de emergencia, no hay nada que puedas hacer al respecto. Este es otro inconveniente del mecanizado CNC.

Aunque existen ciertas ventajas y desventajas de las piezas mecanizadas por CNC, siguen siendo mejores en términos de calidad, estándares y longevidad que las piezas fabricadas mediante otros procesos.

Onlusión

Las piezas CNC son bastante complicadas de fabricar. Pero una vez fabricados, sirven por períodos más largos. Con su resistencia, durabilidad y tolerancias, 

Han demostrado ser revolucionarios para las industrias. 

Fortuna es su ventanilla única para servicios de mecanizado CNC, 2D & Impresión 3D y mucho más. Contáctenos hoy para disfrutar de todos los beneficios de las piezas mecanizadas CNC.