Industria de energía solar y almacenamiento de energía
Piezas de estampación metálica en la industria de las nuevas energías
A medida que la tecnología solar revoluciona la producción de energía, surge una nueva generación de soluciones más eficientes y rentables. Si bien los techos solares han sido un elemento básico del mercado desde hace mucho tiempo, tecnologías como los parques solares, la energía fotovoltaica integrada en edificios (BIPV) y las membranas solares están ganando terreno considerablemente tanto en el mercado residencial como en el de servicios públicos.
La fabricación de estos productos solares avanzados requiere conectores eléctricos fiables y de alta calidad, así como componentes de estampación metálica de precisión para garantizar el rendimiento óptimo del sistema. Con más de 20 años de experiencia, Fortuna es líder en estampación metálica de precisión y ofrece componentes diseñados a medida para las exigentes demandas de la industria solar.
Introducción
Como proveedor de alta calidad de piezas de estampación metálica de precisión, piezas CNC y piezas de ensamblaje, Fortuna se basa en más de 20 años de experiencia, equipo mecánico avanzado e ingenieros de diseño experimentados para fabricar piezas de estampación metálica de precisión, y estamos muy familiarizados con las piezas hechas en fábrica. El producto promete 0PPM, es decir, no habrá un solo producto defectuoso entre millones de productos. Fortuna proporciona principalmente a los clientes piezas de estampación metálica que incluyen disipadores de calor, terminales y contactos, marcos de conductores, cubiertas y carcasas, manguitos, soportes, etc. Nos centramos en la selección de materiales, recubrimiento, tratamiento de superficies y características de diseño de las piezas de estampación metálica que proporcionamos. Por lo tanto, las piezas de estampación metálica y las piezas CNC pueden satisfacer completamente las necesidades especiales de los nuevos equipos de energía y pueden mejorar en gran medida la sostenibilidad y la eficiencia de los nuevos equipos de energía como la energía solar y la hidroeléctrica.
Fortuna utiliza equipos avanzados y excelente tecnología de estampado para garantizar la precisión, fiabilidad y rendimiento de nuestros productos. Para los nuevos equipos de energía y almacenamiento de energía, las piezas metálicas estampadas deben tener una alta resistencia a la corrosión, buena disipación del calor y resistencia a altas temperaturas. Fortuna considera las necesidades de rendimiento del producto en términos de diseño y producción, desde la personalización hasta la entrega del producto, con un servicio integral. Para garantizar la precisión y la eficiencia de la producción, nuestra empresa ha incorporado numerosos equipos avanzados para satisfacer las necesidades de los clientes y automatizar la producción. Asimismo, utilizamos sistemas de visión por cámara y tecnología de sensores para supervisar y coordinar las reparaciones, el mantenimiento y las pruebas diarias de cada máquina, garantizando así que las piezas producidas satisfagan con precisión las necesidades del cliente y estén libres de defectos y errores.
Por supuesto, estos productos de alta calidad son inseparables de nuestro sólido equipo. Desde el diseño, la apertura del molde, la producción de muestras, la producción en masa y el empaquetado, cada paso cuenta con personal dedicado responsable y de seguimiento. Además de garantizar la calidad, también podemos garantizar la entrega a tiempo. Siempre priorizamos la demanda del cliente, esforzándonos por ofrecer alta calidad y alta eficiencia. Las piezas de estampado metálico y CNC de Fortuna, diseñadas a medida y profesionales, se utilizan ampliamente en todos los aspectos de las industrias de nuevas energías y fotovoltaica. Los productos de nuevas energías que ofrecemos para aplicaciones de estampado metálico incluyen:
| Cableado de paneles solares | Soporte de sensor | Cierre | Componente electrónico |
| conector eléctrico | dispositivo de potencia | Inversor fotovoltaico | Chasis de pila de carga |
| Base de equipos de almacenamiento de energía | Accesorios para generadores | Conector fotovoltaico fotovoltaico | Convertidor de almacenamiento de energía |
Recomendaciones de productos relacionados
Las piezas de estampación metálica de precisión y las piezas CNC para sistemas fotovoltaicos y de almacenamiento de energía que suministra Fortuna cumplen con las normas internacionales de protección ambiental. Los materiales seleccionados son de alta calidad y sostenibles, como cobre, aluminio, acero inoxidable, plata, etc. Nos comprometemos a crear piezas de estampación metálica líderes en la industria que cumplan con las normas internacionales de calidad y protección ambiental. Estos productos se han convertido en un componente indispensable de los equipos que requiere la industria de las nuevas energías.
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Algunos ejemplos de piezas de estampado de metal de precisión personalizadas que producimos para clientes en la industria de las nuevas energías incluyen: | |||
Enchufar | Componentes de la caja de conexiones | Contacto | Conector |
Enchufe | Terminal | Soporte | carcasa de metal |
Tuerca | Anillo de retención | Marco de cables de batería | Disipador de calor |
Materiales | |||
Cobre | Cobre-berilio | Acero carbono | Hierro |
Latón | Acero | Aluminio | Aleación de cobre |
Bronce fosforoso | Acero inoxidable | Platino | Níquel puro |
Comentario:
Los grados específicos de las piezas de estampación y los materiales para procesamiento CNC son: cobre rojo (C1100, C10200), latón (C2680, C2600), cobre-berilio (C17200), cobre aleado (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), aluminio (AL6262, AL6061), hierro (12L14), acero inoxidable (SUS304, SUS303, SUS316L), níquel puro (N6) y otras materias primas. Se pueden adquirir otros materiales según las necesidades del cliente.
Servicios de estampado de metales de Fortuna para la industria de las nuevas energías
Para satisfacer las necesidades de los clientes con calidad y cantidad garantizadas dentro del plazo presupuestado, Fortuna ha introducido dos nuevas máquinas de corte lento y un gran molino de agua con una precisión de 0,001 µm, basado en las originales. Se utilizan dos rectificadoras manuales para procesar moldes y piezas. Gracias a nuestra mayor atención a la mejora de la calidad del producto, también podemos garantizar la precisión y durabilidad de la fabricación de moldes, aumentando así la velocidad de estampado y la vida útil del producto. Hasta la fecha, Fortuna ha introducido más de 85 punzonadoras de alta velocidad, cada una de las cuales puede producir miles de productos finales por minuto de forma eficiente y estable.
Nuestros ingenieros diseñan y producen moldes internamente utilizando software de modelado avanzado y altamente personalizado en Solidwork, Pro/E y Auto CAD, y el rendimiento de nuestros productos de estampado supera el 98 %. Esto garantiza la máxima productividad y rentabilidad para los proyectos de nuestros clientes, especialmente en términos de reducción de los costos que suelen asociarse con los cambios durante la fase de diseño, lo que resulta en una situación beneficiosa para la empresa y el cliente.
Cada proceso de desarrollo que diseñamos y producimos se somete a pruebas, y utilizamos los resultados para mejorar y perfeccionar el diseño y seleccionar la tecnología de fabricación más adecuada. Realizamos el diseño de prototipos, generamos planos 3D y fabricamos moldes según las necesidades del cliente. Nuestras capacidades de prototipado permiten ahorrar tiempo y costes considerablemente, y mantenemos la información del cliente en absoluta confidencialidad. Tanto los planos como el molde son propiedad del cliente.
Fortuna cuenta con más de 20 años de experiencia en diseño de moldes y producción de productos. Ofrecemos sugerencias de diseño de productos integrales, de alta calidad y eficientes, así como soluciones de optimización de moldes, como tecnología de sujeción en molde, tecnología de correa de doble material, tecnología de correa de tres materiales, etc., que permiten reducir significativamente la producción y los costos de desarrollo del cliente.
Fortuna no solo ofrece servicios de estampación para un solo producto, sino también servicios de ensamblaje basados en piezas estampadas personalizadas por el cliente. También incluye una serie de servicios adicionales como remachado, rectificado y limpieza. La calidad y el rendimiento del producto están garantizados en cada paso.
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Servicio de piezas CNC para la industria de nuevas energías Fortuna
Fortuna cuenta actualmente con 40 tornos CNC de 5 ejes importados y 2 tornos CNC de 6 ejes importados. Su alto grado de automatización y alta precisión de procesamiento no solo mejoran la eficiencia de producción, sino que también satisfacen las necesidades de diversos tornos CNC. El diámetro de procesamiento de cada herramienta oscila entre 1,0 y 32 mm, con una precisión de hasta 0,005 mm. Procesa materiales como cobre, aluminio, hierro, acero inoxidable, etc. Cumple con los altos requisitos de los clientes en piezas de estampación metálica electrónica y con la producción en masa.
Contamos con un excelente equipo de ingenieros y la experiencia profesional necesaria para controlar rigurosamente la precisión de tamaño y tolerancia de los productos personalizados, garantizando así la máxima precisión en los productos de nuestros proyectos. Contamos con múltiples máquinas herramienta de procesamiento de cinco ejes y una serie de equipos auxiliares que proporcionan un procesamiento rápido y continuo para la producción de piezas moldeadas y piezas de energía CNC, así como para la producción de grandes cantidades de piezas de hardware CNC.
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Certificado de calificación
En cuanto a los estándares de producción de piezas, hemos obtenido las siguientes certificaciones: IATF16949:2016, ISO 14001:2015 e ISO 9001:2015. Creemos firmemente que un excelente sistema de gestión de calidad y la mejora continua de las operaciones de fabricación nos permitirán mantenernos al día y seguir innovando.
Fortalezas centrales
Elíjanos y le prometemos hacer todo lo necesario para garantizar una asociación de trabajo exitosa y satisfactoria. El equipo de I+D de Fortuna se centra en la profesión, la eficiencia y la precisión.
La calidad de nuestros productos es de 0 ppm. Es decir, no se permiten productos defectuosos entre millones de productos.
Nuestra empresa cuenta con la certificación de producción de piezas de automóviles IATF16949:2016, el certificado del sistema de certificación ambiental ISO 14001:2015 y la certificación de gestión de calidad ISO 9001:2015, que son altamente reconocidos.
Para cumplir con los requisitos de alta calidad de los clientes para cero defectos, hemos introducido seis conjuntos de equipos de inspección automática CCD para realizar directamente la inspección visual y dimensional durante el proceso de producción.
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Nuestros ingenieros de diseño de moldes cuentan con una licenciatura o superior y más de 15 años de experiencia profesional en diseño y desarrollo de moldes. La precisión de procesamiento de los insertos de molde se garantiza en 0,002 mm, y la precisión general de ensamblaje del molde se mantiene dentro de los 0,02 mm. Nuestra tecnología de moldes permite producir pequeños orificios con un diámetro de punzonado de 0,2 mm, con una tolerancia del producto de 0,02 mm.
Cuenta con 85 equipos de estampado. El espesor del material que podemos producir varía de 0,1 a 5,0 mm. La velocidad de estampado más rápida ha alcanzado las 1200 veces por minuto. Actualmente, la tasa de utilización de la máquina de estampado es del 50 %, con una capacidad de producción mensual máxima de 20 millones de terminales de estampado de una sola pieza y 5 millones de resortes metálicos.
Se adquirieron 40 juegos de máquinas herramienta CNC de 5 ejes y 2 juegos de máquinas herramienta CNC de 6 ejes de Japón, lo que suma un total de 42 tornos CNC. Los principales proveedores de equipos son Star y Tsugami. Los equipos adquiridos satisfacen los requisitos funcionales y estructurales de diferentes sectores y productos de torneado. Las piezas de mecanizado CNC pueden procesarse con un diámetro de 1,0 a 32 mm, con una precisión de procesamiento de hasta 0,005 mm. La tasa de utilización actual de los equipos es del 70 %.
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Podemos proporcionar a los clientes una serie de documentos de control de calidad del producto, como informes de auditoría del estado de la empresa antes de la producción y documentos PPAP de certificado de calidad del producto.
Fortuna tiene un conjunto completo de archivos de programa para controlar cada proceso y tiene operaciones detalladas de control de procesos.
Toda la empresa implementa la gestión 7S para lograr el objetivo de calidad cero defectos.
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Esta tecnología difiere de la tecnología tradicional de corte mecánico. Utiliza principalmente energía eléctrica para procesar productos. Puede procesar materiales de cualquier dureza y resistencia sin limitaciones. Además, la pérdida de materiales es mínima, la precisión de procesamiento es alta y la producción tiende a ser automatizada.
La matriz progresiva multiposición permite realizar punzonado, doblado, estirado, conformado y otros procesos de producción en el mismo molde. Es más eficiente que los moldes individuales y compuestos tradicionales. El molde incorpora dispositivos automáticos, como la alimentación y la salida automática, que ofrecen alta seguridad operativa y una alta eficiencia de producción automatizada.
El centro de mecanizado CNC de 5 ejes es una máquina herramienta que integra fresado, fresado de precisión, mandrilado de precisión, taladrado y expansión de agujeros. Puede desbarbar y microprocesar piezas CNC de cualquier tamaño para garantizar la precisión y exactitud del producto.
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Gestión de la cadena de suministro
Para la gestión de la cadena de suministro, todo, desde la adquisición de materia prima, la planificación de la producción, la gestión de la calidad del producto, la gestión del almacenamiento, la gestión de la información y la gestión del transporte logístico, es responsabilidad y está controlado por personal dedicado.
Nuestro sistema de gestión de la cadena de suministro incluye sistemas ERP empresariales (Kingdee Cloud KIS), sistemas de escaneo y codificación, gestión digital de documentos, etc. Además, hemos instalado un sistema de cifrado de archivos informáticos que almacena de forma exhaustiva la información de nuestros clientes, garantiza su seguridad, la controla estrictamente y previene su fuga. Por lo tanto, nuestro sistema de gestión de la cadena de suministro es muy completo e innovador.
Fogonadura
Con más de 20 años de experiencia, Fortuna se ha forjado una reputación de confianza ofreciendo tecnología profesional, un servicio superior, entregas eficientes y una calidad excepcional. La empresa atiende a clientes de Europa, América y Asia, y colabora con más de 30 empresas de renombre mundial, como Jonhon, Amphenol, Lotes y Chilye. El índice de satisfacción del cliente de Fortuna alcanza el 99%.
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El equipo profesional de servicio posventa de Fortuna goza de una excelente reputación y ofrece un servicio posventa integral. Nos comprometemos a responder a los clientes en un plazo de 12 horas y a resolver sus problemas rápidamente en un plazo de 24 horas. Contacte con nuestro ingeniero de proyectos para obtener la mejor solución y presupuesto.
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