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Soluciones robóticas

Fortuna Metals proporciona piezas de estampación para robótica

Los robots del futuro evolucionarán rápidamente hacia una mayor inteligencia, aplicaciones más amplias, una colaboración más estrecha entre humanos y robots y formas más diversas.


Esta tendencia impone exigencias extremadamente altas a los componentes metálicos de precisión que constituyen el cuerpo del robot: mayor precisión, mayor fiabilidad e integración más compleja. Simultáneamente, la necesidad de componentes fiables y de alta precisión para robots de IA crece día a día.


Como expertos en estampación de metal de precisión con más de 20 años de experiencia, Fortuna se dedica a proporcionar la base de precisión crucial para la innovación. Suministramos componentes metálicos esenciales para diversas aplicaciones robóticas, garantizando la fiabilidad y precisión del movimiento inteligente.

Los componentes estructurales de metal estampado y las piezas mecanizadas por CNC se utilizan en varios tipos de robots.
Robots industriales
Para operaciones precisas como soldadura asistida y montaje.
Robots de servicio
Apoyar la interacción y el movimiento flexibles en tareas como saludar y realizar las tareas del hogar.
Robots agrícolas
Garantizar operaciones de campo precisas como siembra y cosecha.
Servidores de IA
La necesidad de componentes confiables y de alta precisión para robots de IA crece día a día.
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fabricante líder de componentes de precisión
Con más de 20 años de experiencia, Fortuna es un fabricante líder de componentes de precisión, dedicado a impulsar la innovación en robótica y otras industrias de alta tecnología. Ofrecemos soluciones integrales que combinan capacidades de mecanizado de vanguardia con un riguroso sistema de gestión de calidad.
Capacidades técnicas principales: mecanizado de precisión
Equipo avanzado: Fortuna cuenta con 85 máquinas de estampado de alta velocidad y 42 máquinas CNC multieje, lo que permite una eficiente conmutación de tareas y una rápida respuesta a las demandas de los pedidos. Esto facilita los rápidos ciclos de iteración de la industria de la robótica con IA. Mantenemos constantemente estrictas tolerancias y una precisión de ±0,01 mm en las piezas, incluso al mecanizar componentes de transmisión de alta dureza. Experiencia en materiales: Nos especializamos en el mecanizado de materiales robóticos comunes, como acero inoxidable, aleaciones de aluminio y aleaciones de cobre, adaptándonos eficazmente a los diversos requisitos de las aplicaciones.
Garantía de calidad: sistema de control de proceso completo
Monitoreo en tiempo real: Sistemas de visión automatizados de alta tecnología y sensores monitorean continuamente el estado de la producción. Inspección integral: Cada paso, desde la recepción de la materia prima hasta la entrega del producto terminado, se somete a una estricta inspección para garantizar un 100 % de garantía de calidad. Verificación y trazabilidad: La aceptación final utiliza CCD y CMM (Máquina de medición por coordenadas) para una inspección completa. Todos los datos se documentan meticulosamente para garantizar una trazabilidad completa.
Producción y servicio: flexibilidad y colaboración
Soporte de Diseño: Analice las especificaciones de los planos y proporcione recomendaciones basadas en escenarios de uso específicos. Soluciones Técnicas: Supere los desafíos utilizando equipos de alta precisión, procesos personalizados y moldes con una precisión ≤0,01 mm. Control de Producción: Realice la preinspección de la materia prima, monitorice los parámetros en tiempo real con alertas de tolerancia, inspeccione el primer artículo y realice inspecciones puntuales programadas.
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Algunos de los robots, hardware y dispositivos para los que suministramos estampados de metal incluyen:
Pieza del motor Pasador de engarce Cuchilla Marco de plomo con revestimiento selectivo
Barra colectora Caparazón Marco de plomo Terminales con revestimiento selectivo
Bloqueador Cierre Componentes de iluminación Terminales, contactos y conectores
Soporte Metralla Conector de cables y alambres Marco de transferencia de cables
Nuestra misión es impulsar la innovación en robótica con IA mediante soluciones de estampado de precisión. Nos especializamos en estampado de metal de alto rendimiento para aplicaciones robóticas avanzadas, entregando componentes críticos que permiten una automatización más inteligente, confiable y eficiente. Utilizando tecnología de estampado de vanguardia y un riguroso control de calidad, producimos piezas ligeras, duraderas y complejas esenciales para robots impulsados ​​por IA, incluyendo componentes de unión, soportes de sensores, elementos de actuador y carcasas estructurales. Nuestros procesos están optimizados para garantizar precisión, repetibilidad y escalabilidad, lo que permite todo, desde el prototipado hasta la producción a gran escala.

Nos comprometemos a satisfacer las demandas cambiantes de la industria de la robótica con componentes que mejoran el rendimiento, reducen el peso y garantizan una integración perfecta en sistemas automatizados inteligentes.
Aspectos destacados de las piezas producidas en el campo

Desde su fundación en 2003, Fortuna se ha dedicado a la I+D y la fabricación de componentes de precisión, ofreciendo soluciones personalizadas de alta calidad a clientes globales. Equipados con máquinas CNC de 5 y 6 ejes importadas, prensas de estampación de alta velocidad y equipos de electroerosión por hilo, logramos tolerancias de mecanizado de ultraprecisión de ±0,01 mm.

En aplicaciones críticas como módulos de articulaciones robóticas de IA y bases de sensores, mantenemos errores de concentricidad dentro de 0,005 mm, lo que mejora significativamente la precisión del movimiento y el rendimiento dinámico.


Hemos establecido un sistema integral de procesamiento de materiales que abarca acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y aleaciones especiales para satisfacer diversos requisitos, como diseño ligero, blindaje electromagnético y gestión térmica. Mediante un sistema de control de calidad integral, desde la inspección de la materia prima y la monitorización visual durante el proceso hasta las comprobaciones finales exhaustivas con CMM e instrumentos de medición 2.5D, garantizamos el estricto cumplimiento de todas las normas y logramos una trazabilidad de calidad del 100 %.


Al integrar la inspección de visión CCD y las tecnologías de medición óptica 3D, hemos creado una base de datos de tolerancia dinámica para garantizar una correspondencia precisa y un funcionamiento confiable de cada componente dentro de los sistemas robóticos de IA.

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Algunas de las estampaciones de metal de precisión personalizadas que producimos para robots de IA incluyen:
Marco de plomo Esqueleto estructural Juntas y cojinetes Juntas rotativas y engranajes
Brazos robóticos/enlaces Carcasas y cubiertas de juntas Bridas y soportes de montaje Base del robot
Ejes Engranajes helicoidales Acoplamientos Pestañas de la batería
Espaciadores aislantes Barra colectora de cobre Disipadores de calor Tiras de conexión a tierra
Contacto Springs Placas de montaje Abrazaderas de fijación Enlaces de brazo
Carcasa del conector Bridas de montaje Engranajes de caja de cambios planetaria Articulaciones de los dedos
Piezas del cambiador de herramientas Pinzas personalizadas Soportes del módulo de cámara Recuentos del codificador
Terminal de pinza de cocodrilo Accesorios para tomas/receptáculos de 350 A/500 A Comunicación Contacto Primavera Dispositivo de posicionamiento de precisión para bobina de carga inalámbrica
Metralla conductora Guía lineal Conjunto de articulación del brazo Carcasa del sensor
Selección de materiales
Cobre Cobre-berilio Acero carbono
Latón Acero Aluminio
Bronce fosforado Acero inoxidable Acero galvanizado
Se admiten varias técnicas importantes de procesamiento de metales
Estampación progresiva
Este proceso completa múltiples operaciones, como punzonado y plegado, en una sola pasada de prensa, eliminando la necesidad de cambiar el molde. Integrado con alimentación automatizada y monitorización dinámica de precisión, permite la producción sin personal. Este método mantiene la consistencia dimensional del producto con un margen de error de ≤±0,01 mm y es apto para acero inoxidable, aleaciones de aluminio y materiales con formas especiales.
Proceso integrado de remachado en molde
Este proceso combina el estampado y el remachado dentro de la matriz, eliminando eficazmente los errores de posicionamiento secundarios. Gracias a la monitorización de sensores en tiempo real, la velocidad de remachado alcanza 100 veces por minuto. Al reducir significativamente los pasos de ensamblaje posteriores, esta técnica logra una fabricación de precisión integrada, de alta eficiencia y bajo coste.
Mecanizado de precisión CNC multieje
Contamos con 40 máquinas CNC japonesas de 5 ejes y 2 de 6 ejes. Estas máquinas pueden mecanizar diámetros de 1,0 mm a 32 mm con una precisión de 0,005 mm. Nos especializamos en piezas estructurales complejas, como carcasas para servidores de IA y módulos de articulación para robots, cumpliendo con los más exigentes requisitos de alta precisión, estabilidad e integración.
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Control de calidad en este campo
Fortuna ha establecido un sistema de garantía de calidad que abarca todo el ciclo de vida del pedido, logrando sistemáticamente el objetivo de productos sin defectos.
Medidas de prevención
Implemente el análisis DFM (Diseño para Fabricabilidad) para identificar proactivamente riesgos como la deformación del material y las rebabas. Aplique estándares estrictos de selección de materiales para controlar la calidad en origen.
Sistema de control de procesos
Realice la inspección del primer artículo con equipos de medición completos (instrumentos de medición 2D y 3D). Establezca un control de calidad en proceso (IPQC) con inspecciones puntuales periódicas de dimensiones críticas. Supervise la estabilidad de la producción en tiempo real para garantizar la consistencia entre lotes.
Certificaciones y estándares ambientales
Los productos cumplen con los requisitos ambientales de RoHS. Obtienen certificaciones internacionales de sistemas de calidad, como ISO 9001 e IATF 16949.
Garantía de inspección final
Realice una inspección completa antes del envío. Asegúrese de que el producto no presente defectos.
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Fogonadura
Fortuna obtiene reconocimiento mundial gracias a sus productos de alta calidad, tecnología avanzada y riguroso control de calidad. Atendemos mercados clave en China, Norteamérica y Europa, con exportaciones a Japón, Alemania, República Checa, Hungría, Polonia, Italia y Portugal. Fortuna establece una oficina en Japón en 2022, lo que fortalece la colaboración internacional con líderes del sector.
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El equipo profesional de servicio posventa de Fortuna goza de una excelente reputación y ofrece un servicio posventa integral. Nos comprometemos a responder a los clientes en un plazo de 12 horas y a resolver sus problemas rápidamente en un plazo de 24 horas. Contacte con nuestro ingeniero de proyectos para obtener la mejor solución y presupuesto.
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