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Soluciones de piezas metálicas para sensores

¿Qué es el sensor?

La esencia de un sensor es la conversión de señales. Detecta información del objetivo mediante componentes directamente medibles y, mediante elementos de conversión, convierte señales no eléctricas en señales eléctricas procesables para el sistema. Esta señal se envía a un controlador (como un microcontrolador o un PLC) o dispositivo terminal. Desde el control preciso en la automatización industrial hasta la interacción inteligente en la electrónica de consumo y la monitorización en tiempo real en la sanidad, los sensores se han convertido en una infraestructura esencial que impulsa la digitalización y la inteligencia de diversas industrias.


El hardware fabricado y procesado por Fortuna se usa ampliamente en sensores y se puede personalizar para satisfacer las necesidades específicas del cliente. Las piezas metálicas de Fortuna se pueden usar en sensores, codificadores, conectores, convertidores, disipadores de calor y otras aplicaciones, con una amplia aplicación en la industria automotriz, aeroespacial, fabricación industrial, exploración oceánica, comunicaciones, almacenamiento de energía fotovoltaica y electrónica de consumo.

¿Cuál es la función de los componentes metálicos en los sensores?
Cumplimiento de requisitos ambientales extremos
Los sensores deben funcionar en entornos hostiles, como temperaturas extremas, altas presiones, alta corrosión y alta vibración. La selección especializada de materiales y los tratamientos superficiales permiten que los componentes metálicos resistan pruebas de niebla salina a largo plazo, pruebas de resistencia a altas temperaturas y pruebas de sellado, cumpliendo así con estas exigencias.
Propiedades mecánicas y físicas precisas
Los elementos de detección de sensores presentan requisitos extremadamente altos en cuanto a tensión de montaje, expansión térmica y apantallamiento electromagnético. El hardware personalizado puede cumplir estos requisitos físicos mediante un diseño estructural sofisticado y procesos especializados.
Integración funcional única
Se deben integrar múltiples funciones, como disipadores de calor, conectores roscados y termistores, en un componente compacto para lograr la miniaturización y una alta confiabilidad.
Requisitos de lotes pequeños y alto rendimiento
Muchas aplicaciones de sensores industriales, aeroespaciales y médicos tienen requisitos diversos, pero un volumen reducido. El desarrollo del molde para la producción resulta poco rentable. Las piezas metálicas personalizadas fabricadas mediante procesos como el mecanizado CNC ofrecen mayor flexibilidad y fiabilidad.
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Ventajas en este campo

Como fabricante de hardware especializado en alta precisión y alta calidad, Fortuna tiene más de 20 años de experiencia en el desarrollo y diseño de hardware. Fortuna tiene capacidades integrales, desde la selección de materiales científicos, el diseño de moldes de precisión y el proceso de estampado, el mecanizado CNC de múltiples ejes, la soldadura y el ensamblaje avanzados, hasta la inspección y las pruebas rigurosas.


Esto controla y elimina meticulosamente la tensión mecánica en los componentes metálicos, garantizando la precisión de medición y la estabilidad a largo plazo de los sensores. Fortuna integra una amplia experiencia en fabricación, capacidades independientes de I+D y un profundo conocimiento de los principales desafíos de la industria de sensores para ofrecer a los clientes soluciones técnicas de alto valor añadido y una garantía de reputación de calidad que va más allá de los propios componentes.

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Selección de materiales relevantes en este campo
Material Calificación Características Aplicaciones
Acero inoxidable SUS301/SUS304L/SUS316L Excelente resistencia a la corrosión, alta elasticidad, alta dureza. Robots industriales
coches inteligentes
Sistemas de seguridad para la conducción autónoma
aleación de aluminio Al6061/AL7075/AL5052/AL2011 Excelente resistencia, resistencia a la corrosión, maquinabilidad y soldabilidad. UAV/Aeroespacial: Carcasas de sensores
Vehículos eléctricos e híbridos (EV/HEV)
Bronce fosforosoC5191, C5210 Excelente elasticidad, resistencia al desgaste, a la fatiga y a la corrosión. Además, posee buena conductividad eléctrica. Electrónica de consumo, equipos de pruebas médicas, equipos de pruebas ópticas
BeCu(cobre-berilio)C17200, C17410 Extremadamente alta resistencia, dureza, resistencia a la fatiga y excelente conductividad térmica y eléctrica. Puede reforzarse mediante tratamiento térmico. Elementos elásticos de sensores de alto rendimiento
LatónH62/H65/H68/H70,C3604 Alta resistencia, alta resistencia a la corrosión, buena resistencia al desgaste, fácil corte. Conectores de sensores, asientos de válvulas, piezas decorativas
¿En qué campos se puede proporcionar soporte para el servicio de sensores correspondiente?
Aplicaciones Componentes típicos de la aplicación Características
Automotor Fijaciones de sensores EV, estructura de montaje de sensores ADAS La resistencia a altas temperaturas, la resistencia a la corrosión, el alto sellado y la resistencia a la interferencia electromagnética (EMI) son esenciales para las altas temperaturas del compartimiento del motor, la corrosión de los gases de escape, los entornos de vibración y la precisión de la señal del sensor.
Industrial Carcasas para transmisores de presión industriales, carcasas para sensores fotoeléctricos Resiste vibraciones severas, impactos, aceite, polvo y otras condiciones de funcionamiento rigurosas, lo que garantiza estabilidad y fiabilidad operativas a largo plazo. Alta resistencia, alta resistencia al desgaste, alta precisión y adaptabilidad ambiental son esenciales.
Electrónica de consumo Cámaras, adaptadores de corriente, cargadores
Tornillos de aleación de titanio para sensores de teléfonos móviles y dispositivos portátiles inteligentes.
Miniaturización del dispositivo, estética, compatibilidad de señales y transmisión precisa de vibraciones.
Inteligencia Artificial (IA) Carcasas LiDAR; carcasas de sensores de temperatura y humedad; cubiertas de blindaje electromagnético; conectores eléctricos Dispositivo liviano y delgado, que evita interferencias electromagnéticas, apariencia y sensación miniaturizadas, no magnético, superficie lisa.
Comunicaciones Almacenamiento, dispositivos inalámbricos y servidores de red Transmisión de señales de alta frecuencia con baja pérdida, resistente al agua (IP67), a los rayos UV, ventilado, a prueba de polvo y disipación de calor.

Soporte de servicio

1. Diseño para fabricación (DFM) + Diseño de moldes 3D;

2. Modelo de producción flexible: producción de prueba en lotes pequeños + transición flexible a la producción a gran escala;

3. Gestión integral del sistema de calidad, equipos de prueba de precisión avanzados y procesos de control de calidad profesionales;

4. Integración de la cadena de suministro vertical + ventajas de costos;

¿Procesos de acabado de metales soportados en este campo?
Estampado progresivo de alta velocidad
Fortuna cuenta con más de 20 años de experiencia en estampación y cuenta con 85 punzonadoras de alta velocidad, capaces de alcanzar velocidades de hasta 1200 veces/min. Pueden procesar espesores de material de 0,1 mm a 5 mm, con una precisión de ±0,01 mm. Fortuna utiliza la estampación con matriz progresiva, que permite realizar plegados complejos en varios pasos, embutición superficial y estampación en relieve con la misma matriz. Esta alta precisión de la matriz y la estabilidad de la prensa garantizan productos sin rebabas y un conjunto de sensores hermético. La estampación con matriz progresiva es adecuada para pedidos de grandes volúmenes (millones), acortando los plazos de entrega y ofreciendo un coste unitario inferior al de otros procesos.
Mecanizado CNC de precisión
Fortuna cuenta con 42 tornos CNC de precisión capaces de mecanizar piezas con diámetros de entre 1,0 mm y 32 mm, con una precisión de mecanizado de 0,005 mm. El mecanizado CNC puede satisfacer las demandas de diversos materiales, como acero inoxidable, aleaciones de aluminio, aleaciones de cobre y hierro, cumpliendo con los requisitos de resistencia, peso, resistencia a la corrosión y conductividad de diversas aplicaciones. Fortuna utiliza equipos de mecanizado CNC de precisión de 5/6 ejes para procesar piezas complejas, garantizando al mismo tiempo tolerancias y precisión geométricas y posicionales extremadamente altas.
Servicios de montaje
Para satisfacer las necesidades de integración funcional y reducción de costos de los clientes, Fortuna ofrece servicios de ensamblaje como remachado en molde, remachado totalmente automatizado, fijación de tornillos, soldadura ultrasónica y soldadura láser. Esto no solo simplifica la gestión de la cadena de suministro y los costos de comunicación para los clientes, sino que también optimiza significativamente el diseño del producto, mejora la estabilidad de la calidad y controla los costos generales mediante una profunda integración de procesos.
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Control de calidad en este campo
Fortuna ha establecido un sistema de garantía de calidad que abarca todo el ciclo de vida del pedido, logrando sistemáticamente el objetivo de productos sin defectos.
Control de calidad de todo el proceso
Desde la inspección de material entrante (IQC), la inspección en proceso (IPQC) hasta la inspección de salida (OQC), implementamos un control de calidad de proceso completo para garantizar la consistencia.
Cumplimiento de los estándares de la industria
Los productos limitan estrictamente el uso de sustancias peligrosas y cumplen plenamente con las normativas RoHS y REACH de la UE. Se pueden proporcionar informes de cumplimiento de SGS.
Probador de alta precisión
Fortuna cuenta con máquinas de medición de coordenadas tridimensionales, comprobadores de imágenes bidimensionales, comprobadores de espesor de revestimiento, microscopios, comprobadores de rugosidad, etc.; Fortuna puede proporcionar informes de pruebas detallados con datos rastreables para cumplir con los requisitos de cumplimiento de los clientes;
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Prueba de confiabilidad
▪ Prueba de limpieza: Podemos cumplir con los requisitos del producto del cliente para el tamaño de partícula y los datos de prueba de contenido de fibra e informes de acuerdo con los estándares VDA19.1. ▪ Prueba NSS: Para verificar la resistencia a la corrosión del producto. ▪ Prueba de corriente y resistencia: Para verificar la funcionalidad del ensamblaje del producto. ▪ Prueba de vibración: Podemos simular el entorno de transporte y uso para verificar la confiabilidad estructural. ▪ Prueba de espesor del recubrimiento: Podemos verificar el espesor del recubrimiento del producto para garantizar la conductividad eléctrica y térmica del producto.
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Casos de clientes
Con más de 20 años de experiencia, Fortuna se ha forjado una reputación de confianza ofreciendo tecnología profesional, un servicio superior, entregas eficientes y una calidad excepcional. La empresa atiende a clientes de Europa, América y Asia, y colabora con más de 30 empresas de renombre mundial, como ITT, NEC, TDK, Videoton y Copeland. El índice de satisfacción del cliente de Fortuna alcanza el 99 %.
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El equipo profesional de servicio posventa de Fortuna goza de una excelente reputación y ofrece un servicio posventa integral. Nos comprometemos a responder a los clientes en un plazo de 12 horas y a resolver sus problemas rápidamente en un plazo de 24 horas. Contacte con nuestro ingeniero de proyectos para obtener la mejor solución y presupuesto.
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