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Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.

Selección de material

¿Qué factores son importantes en el estampado de metales? & ¿Mecanizado CNC?

 Fortuna Aterial

En el estampado de metales y el mecanizado CNC, la elección de los materiales es crucial, ya que afecta directamente el rendimiento, la calidad, el costo de producción y la eficiencia de procesamiento del producto. Para la tecnología de estampado, la resistencia a la tracción, el límite elástico, el alargamiento y la dureza del material tienen un impacto significativo en el diseño y la vida útil del molde, y también afectan la tasa de utilización del material, lo que a su vez tiene un impacto crucial en el Costo de producción y eficiencia de producción del producto. Para el mecanizado CNC, la elección correcta de materiales puede garantizar la calidad y precisión del procesamiento del producto, garantizar la estabilidad y confiabilidad del proceso de procesamiento, mejorando así la eficiencia del procesamiento y reduciendo problemas como el calor de corte y la deformación.


Fortuna puede asesorar a los clientes sobre la selección de materiales más adecuados en función del uso y requisitos de los productos. Por ejemplo, se puede seleccionar acero inoxidable para productos que requieren resistencia a la corrosión; Se puede seleccionar una aleación de aluminio para productos que requieren peso ligero y alta resistencia. Al mismo tiempo, también brindará a los clientes soluciones de reducción de costos, comparará las propiedades mecánicas de materiales como resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, dureza y propiedades físicas como conductividad y conductividad térmica, para encontrar la mejor opción de material para clientes.

Fortuna tipo de material 

Material moldeado en estampado de metal. & Mecanizado CNC

Para el estampado de metales y el procesamiento CNC, también se utilizan ampliamente materiales con formas especiales. Fortuna Puede personalizar varios tipos de materiales con formas especiales de acuerdo con los dibujos del cliente y los requisitos del producto, lo que reducirá el desperdicio y maximizará el uso de los materiales del producto. Al mismo tiempo, también puede reducir pasos innecesarios en el proceso de estampado, acortar el tiempo de entrega del producto y reducir la rentabilidad del producto. 


Materiales estampados con formas especiales.
Los materiales de formas especiales con dibujos metálicos se procesan mediante una tecnología de patrones especiales para hacer que la superficie del material tenga patrones o diseños o se pueda personalizar según las necesidades del cliente para cumplir con los requisitos de diversas formas y tamaños complejos. Los materiales de formas especiales con dibujos metálicos tienen buena resistencia a la corrosión y al desgaste, y tienen una larga vida útil. Pueden mantener la belleza y el rendimiento del producto durante mucho tiempo y se utilizan ampliamente en muebles y electrodomésticos, como fundas de hardware, contactos, etc.
Barra de acero redonda hueca
La barra de acero redonda hueca no solo reduce el peso total del material, sino que también tiene una mejor resistencia a la corrosión y a la flexión y torsión. La estructura hueca de la barra de acero redonda hueca hace que sea más fácil de cortar, soldar y doblar durante el procesamiento, lo que reduce la dificultad y el costo del procesamiento. Este material se utiliza principalmente para fabricar componentes clave como ejes de transmisión, chasis de automóviles y sistemas de suspensión;
barras hexagonales
En comparación con las barras redondas, el acero hexagonal es más fácil de ajustar en la producción real y ahorra materiales. Fortuna utiliza barras hexagonales para reemplazar las barras redondas en la producción de mecanizado CNC para garantizar la precisión del producto y evitar desperdicios excesivos y desperdicios de costos. Este tipo de material se utiliza principalmente para producir tuercas estándar, ejes de acero, etc.
Otras barras con formas especiales
Las barras con formas especiales se juzgan en función de sus secciones transversales. Lo principal es seleccionar materiales de formas especiales apropiados para el procesamiento según los dibujos del cliente, garantizando al mismo tiempo las características funcionales del producto y reduciendo costos.
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Fresado de materiales de chapa fina

El adelgazamiento por fresado es un proceso que hace que el espesor del material sea diferente de arriba a abajo. Es un método de procesamiento para satisfacer las necesidades de los clientes. El espesor del producto afectará la conductividad eléctrica o térmica. Fortuna Puede personalizar los materiales de adelgazamiento de fresado para los clientes de acuerdo con las necesidades del cliente para lograr los requisitos funcionales del producto.


Los materiales estampados de fresado fino tienen las características de alta dureza, alta tenacidad, buena resistencia al desgaste y fuerte plasticidad. Tienen grandes ventajas en la fabricación de terminales fotovoltaicos y piezas complejas de automóviles de paredes delgadas. Los productos tienen alta precisión, buen rendimiento, no son fáciles de deformar y tienen una gran estabilidad. Se utilizan principalmente en productos del sector de la automoción y del almacenamiento de energía fotovoltaica.

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Procesamiento por extrusión de matrices de materiales con formas especiales.

El procesamiento de extrusión de troqueles puede producir materiales con formas especiales de casi cualquier forma, tamaño y sección transversal para satisfacer las diversas demandas del mercado. Este alto grado de personalización permite a los fabricantes producir de acuerdo con las necesidades específicas de los clientes, ya sean formas geométricas complejas o requisitos de rendimiento especiales, que pueden cumplirse con precisión. Además, el material se puede utilizar por completo para mejorar la tasa de utilización del material. Al optimizar el diseño del troquel y los parámetros del proceso de extrusión, el proceso de extrusión del troquel puede lograr un control dimensional de alta precisión para garantizar que el producto cumpla con los requisitos de diseño. Los productos fabricados con materiales de formas especiales procesados ​​mediante extrusión de matriz se utilizan ampliamente en la fabricación de automóviles, la industria de electrodomésticos y la industria electrónica y eléctrica, como partes del cuerpo, carcasas de electrodomésticos, fundas de teléfonos móviles y otros productos.


Fortuna tipo de material 

Material prechapado

Fortuna Puede personalizar los materiales que se platean primero y luego se perforan de acuerdo con el rendimiento de los productos del cliente. Esto puede satisfacer las necesidades de algunos productos que requieren galvanoplastia pero que se deforman y aplastan fácilmente después de la galvanoplastia. Esto no sólo puede garantizar la funcionalidad del producto, sino también reducir el desperdicio y la pérdida de materiales.

Material después de la galvanoplastia


Hoja galvanizada
La superficie de la lámina galvanizada está unida con una capa de zinc, que puede formar una capa antioxidante en la superficie del acero, resistir eficazmente la corrosión y el óxido y garantizar la estabilidad y vida útil del producto. La chapa galvanizada combina las características del acero y el zinc, tiene alta resistencia y dureza y puede soportar ciertos impactos y desgaste externos. La lámina galvanizada se usa ampliamente en la construcción, automóviles, electrodomésticos y otras industrias debido a su excelente resistencia a la corrosión, economía y apariencia hermosa y suave. Las principales marcas son SECC, SGCD1, SGCD2, SECE, SGCC;
Chapa niquelada
La lámina niquelada (material niquelado de difusión Toyo Kohan) forma una película de níquel uniforme, apretada y delicada en la superficie del material, mejora la conductividad de la superficie del componente y mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia mecánica del componente. La lámina de acero niquelada se prefiere en la industria electrónica y eléctrica, en la industria de las baterías, especialmente en el campo de las baterías alcalinas y de litio, debido a su apariencia brillante, buena resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga. Tiene las ventajas de una buena conductividad, una fuerte resistencia alcalina y una fuerte penetración electromagnética, y se usa ampliamente en la industria de carcasas de baterías y disyuntores de fugas.
Hoja estañada
La chapa estañada SPTE es una fina chapa de acero laminada en frío con una capa muy fina de estaño metálico en la superficie. El estañado también se puede dividir en estañado brillante y estañado mate. Este material tiene la dureza y resistencia del acero y la soldabilidad, resistencia a la corrosión y apariencia del estaño. Al galvanizar estaño en la superficie, se previene eficazmente la corrosión superficial del material y se protege el sustrato de acero contra daños. La lámina estañada tiene buena plasticidad y ductilidad, es fácil de procesar y mejora la eficiencia de la producción; al mismo tiempo, la resistencia a la corrosión de la lámina estañada del producto extiende la vida útil del producto. La lámina estañada se utiliza principalmente en la fabricación de diversas carcasas de productos electrónicos, capós de motores de automóviles y otras piezas.
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Selección general de materiales en estampación de metales. &Mecanizado CNC

Cobre puro

El cobre puro tiene alta densidad, buena conductividad eléctrica y térmica, buena ductilidad y es fácil de procesar en diversas formas. La resistencia a la tracción del cobre puro es superior a 275 MPa.


La dureza convencional se puede dividir en 1/4H, 1/2H y H. Es más adecuado para componentes de equipos eléctricos, radiadores y otras piezas que requieren buena conductividad térmica y eléctrica, así como otros productos de alta precisión. Los principales grados comunes de cobre puro son C1100, C10200 (cobre libre de oxígeno) y T2 H02 (cobre rojo).








Latón

El latón es una aleación compuesta de cobre y zinc, que normalmente contiene entre un 60 y un 70 % de cobre y entre un 30 y un 40 % de zinc. Tiene buenas propiedades mecánicas y de procesamiento, buena resistencia a la corrosión y no se oxida fácilmente. Los grados de latón comunes son H65 (C2700), H68 (C2680) y H70 (2600), que se diferencian principalmente en el contenido de cobre y zinc. Otras características no son muy diferentes para los productos de estampado de hardware. También hay un latón especial: el latón al plomo. Para mejorar la resistencia a la tracción, se añaden elementos de plomo al latón.


Los principales grados son CuZn38Pb2, CuZn40Pb2, CuZn35Pb1, HBi59-1.5. Las varillas de latón al plomo se utilizan principalmente para el mecanizado CNC. La dureza y la resistencia al desgaste del latón también son mejores que las de otros materiales de cobre y tiene ventajas de precio. Es adecuado para la producción en masa de piezas estampadas y piezas CNC de diversas estructuras complejas. Los productos producidos se pueden utilizar para procesar y producir tapones estampados y terminales de conectores, accesorios automotrices, tornillos, ejes mecanizados, conectores eléctricos y otros productos.

Cobre puro

El cobre puro tiene alta densidad, buena conductividad eléctrica y térmica, buena ductilidad y es fácil de procesar en diversas formas. La resistencia a la tracción del cobre puro es superior a 275 MPa.


La dureza convencional se puede dividir en 1/4H, 1/2H y H. Es más adecuado para componentes de equipos eléctricos, radiadores y otras piezas que requieren buena conductividad térmica y eléctrica, así como otros productos de alta precisión. Los principales grados comunes de cobre puro son C1100, C10200 (cobre libre de oxígeno) y T2 H02 (cobre rojo).




Cobre berilio 

El cobre berilio (Becu) es superior a otros materiales de aleación de cobre en términos de dureza, resistencia a la corrosión, resistencia, conductividad, etc. Después del tratamiento térmico, tiene alta resistencia, límite elástico, límite elástico y límite de fatiga comparables a los del acero especial. La aleación de cobre y berilio tiene un buen rendimiento de fundición, no es magnética y no genera chispas cuando se impacta. La dureza del cobre berilio es generalmente HV200-250. Después del enfriamiento y envejecimiento artificial, la resistencia a la tracción del cobre berilio puede alcanzar 1250~1500MPa y la dureza puede alcanzar HV350~400. El cobre berilio es fácil de procesar y extremadamente adecuado para el proceso de estampado. La calidad del producto es excelente y se utiliza principalmente en motores, transmisiones, componentes electrónicos, equipos de comunicación y otras piezas. Los principales grados de cobre berilio son C17200, C17410, C17000, C17510.


Acero inoxidable

El acero inoxidable es mejor que otros materiales de acero en cuanto a resistencia al calor, resistencia a la corrosión y pulido. Precisamente por su excelente resistencia a la corrosión puede garantizar que la maquinaria de alta velocidad pueda utilizarse durante mucho tiempo sin que se desgaste fácilmente. Puede soportar cargas fuertes, tiene una alta utilización de materiales, ahorra materiales y puede reducir considerablemente los costos. Los materiales de acero inoxidable se utilizan ampliamente en la fabricación de automóviles, productos electrónicos y electrodomésticos. Los grados comunes de acero inoxidable son: SUS301, SUS304, SUS305, SUS420J2, SUS316, SUS316L. FortunaEl proceso de estampado puede completar la producción de materiales SUS301-EH y garantizar la precisión de los productos.

Materiales de acero

El hierro tiene buena conductividad eléctrica, conductividad térmica y ductilidad, y también es una de las materias primas importantes del acero. El hierro es propenso a la oxidación, por lo que generalmente se niquela o galvaniza después de la producción para evitar la oxidación y el óxido. Dado que el costo del hierro es muy bajo, a menudo se usa en algunos productos que son grandes en cantidad y requieren optimización de costos, como algunos soportes de estampado, carcasas, varillas operativas, etc. Los principales grados son: DC03, DC04, DT4C, SCM415.

Aleación de aluminio
La resistencia de la aleación de aluminio es de 110 ~ 650 MPa, la resistencia específica es cercana a la del acero de alta aleación, la rigidez específica excede la del acero, tiene buen rendimiento de fundición y procesamiento de plástico, buena conductividad eléctrica y térmica, buena resistencia a la corrosión y soldabilidad, la aleación de aluminio tiene las características de peso ligero y alta resistencia, y también contiene magnesio, cobre y otros elementos para aumentar su tenacidad, especialmente en el proceso de estampado de deformación en frío, se produce endurecimiento, su rigidez y resistencia también aumentarán. el rendimiento de este producto se utiliza principalmente en paneles de carrocería, capós de motores en equipos electrónicos, fabricación de carcasas, soportes y otras piezas de equipos electrónicos, así como diversas carcasas de chasis, piezas de chapa metálica, etc. Sus principales grados son AL1100, AL1050, AL5052, AL2011, AL3003, AL6061, AL6262, etc.
Níquel puro
El níquel puro se refiere a un elemento metálico con una pureza extremadamente alta. Por lo general, se requiere que la pureza sea superior al 99,99%. Se puede utilizar para preparar aleaciones de alto rendimiento, fabricar baterías, electrodos y condensadores, etc. Es ampliamente utilizado en industrias como la aeroespacial, la de nuevas energías y la industria química. En el campo de la electrónica, el níquel puro Ni200 juega un papel importante. Como cable de resistencia, tiene un valor de resistencia estable y puede mantener buenas propiedades eléctricas a diferentes temperaturas. En resistencias, puede controlar con precisión la corriente y el voltaje. En la aplicación de sensores de temperatura, con su excelente coeficiente de temperatura, puede proporcionar resultados de medición precisos en un amplio rango de temperatura. En la fabricación de chips electrónicos, Ni200 ayuda a mejorar la estabilidad y confiabilidad de los chips y se usa ampliamente en ambientes de alta temperatura en industrias como la petrolera, química y de energía eléctrica.
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Nuestras piezas de producción

Fortuna produce una variedad de estampados metálicos de precisión hechos de cobre, metales preciosos y metales ferrosos. Nos especializamos en la fabricación de conectores eléctricos de precisión y piezas no eléctricas que se utilizan en los productos básicos y de consumo más demandados de nuestro mundo.

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De propiedad y operación familiar desde 1941, hemos diseñado herramientas de producción y producido en masa una gama de estampados metálicos de precisión personalizados con estampado pesado de troquel progresivo que incluye: 

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Dongguan Fortuna se fundó en 2003. Tiene una superficie de fábrica de 16.000 metros cuadrados y 260 empleados. Es una empresa de producción especializada en piezas estampadas de metal de precisión, procesamiento CNC de precisión, moldeo por inyección y ensamblaje de productos.
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