¿Cuál es el factor más importante y decisivo a la hora de elegir el acero para herramientas?

¿Cuál es el factor más importante y decisivo a la hora de elegir acero para herramientas?

Método de formación: puede elegir entre dos tipos de material básico

A) Acero para herramientas para trabajo en caliente, puede soportar altas temperaturas durante la fundición, forja y extrusión.

B) Acero para herramientas de trabajo en frío, generalmente utilizado para corte, cizallado, conformado en frío, extrusión en frío, forjado en frío y moldeo a presión en polvo.

Plástico: algunos plásticos producirán subproductos corrosivos, como el plástico PVC. La condensación causada por una suspensión prolongada, aire corrosivo, ácido, enfriamiento/calentamiento, agua o condiciones de almacenamiento, etc., pueden producir corrosión. En estas circunstancias, le recomendamos utilizar acero para herramientas de acero inoxidable.

Tamaño de la herramienta: las herramientas grandes suelen utilizar acero para herramientas preendurecido. Y es mejor utilizar acero de temple para herramientas de tamaño pequeño.

Recuento de uso de herramientas: para uso a largo plazo (>1 000 000 de veces) las herramientas deben utilizar acero de alta dureza, dureza 48-65HRC. Las herramientas de uso intermedio (1 00 000 – 1 000 000 de veces) necesitan utilizar acero preendurecido, dureza 30-45 HRC. Para uso breve (< 100 000 veces) herramientas que utilizan acero blando, dureza 160-250 HB.

Rugosidad de la superficie: muchos fabricantes de moldes de plástico están interesados ​​en una buena rugosidad de la superficie. La calidad de la superficie de la herramienta se reducirá al agregar azufre para mejorar el rendimiento del corte de metal. El acero con alto contenido de azufre también se vuelve más frágil.