¿Cómo realizar el mantenimiento del troquel progresivo?

A continuación se presentan algunos consejos para el mantenimiento del troquel progresivo.

Revise todas las secciones de corte en busca de desgaste y afile según sea necesario. Verifique todos los pilotos y reemplácelos si están desgastados. Revise todos los punzones y matrices y reemplácelos si hay algún desgaste mensurable. Verifique los elevadores y los resortes y reemplácelos según sea necesario. Verifique la sincronización en todos los insertos del molde.

Esto es lo que muchos gerentes de herramientas esperarían escuchar y, de hecho, estos elementos son necesarios. Pero, ¿es esto lo que buscamos cuando hablamos de mejores prácticas de mantenimiento?

Al mantener cualquier proceso, es mejor comprender primero el objetivo final y luego completar las tareas. Al mantener un dado progresivo, los tres objetivos finales principales son:

Consistencia

Identifique, mida y evalúe cada área de la herramienta que se degradará con el tiempo. La clave aquí es no pasar por alto ninguna área de degradación. Dos descuidos son muy comunes: no capturamos todos los elementos que se degradarán con el tiempo y emitimos juicios sobre elementos que no afectarán la calidad de las piezas. Como resultado, las áreas de degradación se pasan por alto porque asumimos que no tienen ningún efecto, lo que en última instancia produce resultados inconsistentes por servicio y calidad de pieza de la herramienta.

Documentación

¿Cuál es el procedimiento para dar servicio a las áreas de degradación? Por ejemplo, ¿cuánto se muele el punzón y se muere al afilar? ¿Qué herramienta y medio de pulido utiliza para pulir los insertos de formación? ¿Qué dimensiones de herramientas deben comprobarse y con qué tolerancias? Con esta enorme área de variación, necesita una guía para garantizar que cada técnico de servicio haga las cosas de la misma manera para obtener los mismos resultados. No se puede ajustar o mejorar un proceso inconsistente. La mejora continua no comienza hasta que se hayan capturado todos los elementos de desgaste y se tenga una forma documentada y consistente de mantenerlos. Los resultados deben ser mensurables y consistentes. Debería poder tomar medidas parciales del troquel de estampado con una variación mínima aceptada, definida y controlada mediante el control estadístico de procesos (SPC). Además, sus resultados por servicio deben ser consistentes de una ejecución a otra y el reemplazo de componentes no debería tener ningún efecto en la calidad de la pieza.