¿Cuáles son los pasos de fabricación para piezas de mecanizado CNC?

Un tipo de fabricación sustractiva implica máquinas que utilizan tecnología de control numérico por computadora (CNC) para cortar piezas de trabajo siguiendo instrucciones proporcionadas por archivos CAD. Las máquinas CNC utilizan herramientas como torneado, fresado y taladrado para eliminar material de las piezas de trabajo. Los parámetros de mecanizado se especifican mediante códigos g y códigos m, derivados de modelos CAD.

Metales, plásticos, madera y compuestos se encuentran entre los materiales que se pueden cortar de manera eficiente con el mecanizado CNC. Es una forma típica de fabricar componentes, similar a los procedimientos de fabricación aditiva y formativa como el moldeo por inyección y la impresión 3D. En comparación con métodos más anticuados, Piezas de mecanizado CNC  ofrecer mucha más tolerancia.

Mecanizado por control numérico por ordenador en fortuna  Incluye varios pasos en el proceso de producción, incluyendo planificación y programación, configuración y mecanizado, verificación y control de calidad, y acabado. Este artículo examinará cada paso en detalle para ayudar a los lectores a comprender mejor las piezas de mecanizado CNC.  y su precisión.

Materiales utilizados en el mecanizado CNC

Se puede procesar una amplia gama de materiales utilizando piezas de mecanizado CNC. máquinas. Los avances y velocidades óptimos para el mecanizado varían según el material. fortuna  utiliza estos materiales de alta calidad en muchos contextos diferentes:

Madera

Las fresadoras CNC se utilizan para cortar madera en lugar de las máquinas CNC más convencionales. Las preferencias estéticas impulsan la mayoría de los proyectos de mecanizado de madera CNC. Los usos comunes incluyen muebles, paneles ornamentales y marcos de ventanas.

Espuma

La espuma de poliuretano, ya sea de celda cerrada o abierta, es un material de uso frecuente para el mecanizado CNC. Una máquina CNC puede cortar cuidadosamente bloques de espuma para empaquetar artículos costosos. La espuma utilizada para sellar cajas de herramientas es un ejemplo de un material que puede mantener las cosas seguras durante el transporte.

Metal

Las máquinas que utilizan control numérico por computadora son las que más trabajan con harinas metálicas. Entre los diversos metales que las máquinas CNC pueden cortar se encuentran las superaleaciones de níquel como Inconel y el latón de mecanizado libre. Los moldes de inyección, los engranajes y los ejes son algunos de los usos del mecanizado de metales. En la actualidad, fortuna Puede procesar varios cobre (C1100, C10200), aleación de cobre (CUSN38PB2, H62, C3604, C3600, C14500, C17300), aluminio (AL6262, AL6061), hierro (12L14), acero inoxidable (SUS304, SUS303, SUS316L) y otras materias primas. materiales. Se pueden adquirir otros materiales según los requisitos del cliente.

Plástico

El mecanizado controlado numéricamente por computadora es una alternativa al moldeo por inyección que puede usarse para producir en masa ciertos componentes plásticos. La mayoría de los materiales son acrilonitrilo butadieno estireno (ABS), policarbonato o nailon. El mecanizado de plástico es una gran herramienta para fabricar componentes, casquillos, cuerpos de válvulas y otras piezas de mecanizado CNC moldeados por inyección. funcione como se esperaba antes de comprar costosos equipos de moldeo.

Compuestos

Los componentes compuestos se fresan utilizando equipos de control numérico por computadora (CNC). Los compuestos pueden construirse a partir de diversos materiales, como fibra de vidrio, fibra de carbono y aramida. Si utiliza estos compuestos en sus instrumentos de corte, es posible que no queden tan afilados como antes. El mecanizado permite la inserción de orificios para sujetadores y el recorte general de componentes compuestos utilizados en los sectores aeronáutico y marítimo después del moldeo.

Pasos principales para  la parte de mecanizado CNC P proceso

Los cuatro pasos fundamentales del mecanizado por control numérico computarizado (CNC) en fortuna  son independientes de la técnica. Aquí hay una descripción general de cómo funcionan.:

Preparando el modelo CAD

Desarrollar un modelo de producto en dos o tres dimensiones es parte integral de este proceso. Aunque SolidWorks y AutoCAD se encuentran entre las opciones más populares, hay muchos programas que pueden hacer lo que necesita. Dependiendo de las necesidades del producto, también es factible pasar del diseño 2D al 3D.

Mientras que algunas piezas de mecanizado CNC ideas en fortuna   Puede ser bastante sencillo, pero crear modelos CAD de conceptos más complicados puede necesitar la ayuda de expertos. El modelo CAD debe mostrar todos los componentes cruciales, incluidas tolerancias, líneas de construcción, roscas y más, para que el operador complete el proceso de mecanizado.

Conversión a compatible con CNC

El modelo CAD es ajeno a las máquinas CNC. Su archivo de diseño asistido por computadora (CAD) debe ser compatible con CNC para que su máquina lo lea. Dependiendo de sus necesidades, esta fase t fortuna   podría implicar el uso de un programa CAD, un servicio en línea o algo completamente diferente.

Este programa permite que la máquina CNC aprenda a configurarse y cambiar los formatos de archivo para operar. La trayectoria de la herramienta, la secuencia de corte, la pieza de trabajo, la velocidad de la máquina y el movimiento lineal y rotacional son algunas variables que cambian durante el mecanizado.

Salida de ejecución de configuración

Este paso incluye elegir la máquina CNC adecuada y configurar tareas clave antes de iniciar el proceso de mecanizado. Pieza de trabajo: La máquina adecuada se selecciona en función del presupuesto disponible. Todos los factores, especialmente las piezas de mecanizado CNC. desempeñan un papel en la determinación de la mejor máquina a utilizar para una tarea particular. El siguiente paso es unir la pieza de trabajo a la máquina.

Mecanizar la pieza

El   fortuna   o El operador sujeta las herramientas de corte esenciales. un d Mecanizado CNC de piezas antes de que comience el procedimiento. Debido a su automatización, este procedimiento continuará hasta que el programa informático lo indique. Los maquinistas realizan una serie de pruebas antes y después del fresado para garantizar la calidad.

Tipos de máquinas y herramientas CNC

Torneado CNC

El material se elimina de una pieza de trabajo en movimiento al girar utilizando herramientas de corte de un solo punto. Desbastar, terminar, roscar, dar forma, socavar, dividir y ranurar son sólo algunas de las muchas funciones que se pueden lograr utilizando la amplia gama de herramientas de torneado disponibles. Además, en el torneado CNC se utilizan máquinas de control numérico. Puede elegir entre varios tornos, incluidos modelos de torreta, de motor y para fines especiales.

Fresado CNC

El fresado es un proceso formativo que utiliza instrumentos de corte giratorios de múltiples puntos junto con piezas de mecanizado CNC. . Las fresas de extremo, de hélice y de chaflán son solo algunos ejemplos de herramientas de fresado utilizadas en configuraciones horizontales o verticales.

Las fresadoras son capaces de ejecutar programas de control numérico por computadora (CNC). Se pueden configurar en orientación horizontal o vertical. La mayoría de los molinos tienen un girador de tres direcciones, aunque los modelos más complejos tienen incluso más giradores. Hay muchos tipos diferentes de molinos disponibles, incluidos modelos básicos, universales y manuales.

Perforación CNC

Los característicos agujeros redondos del material se tallan mediante taladros que utilizan brocas giratorias. Las virutas o chatarra se pueden eliminar fácilmente del material tratado debido a la forma de la broca. Las brocas vienen en una amplia variedad de estilos y cada una tiene un propósito específico.

Algunos ejemplos de brocas incluyen taladros escariadores, máquinas atornilladoras, taladros de penetración y taladros de localización. Los tres tipos principales de brocas de perforación son los taladros puntuales, los taladros de punta y los taladros de tornillo. Las brocas puntuales se utilizan para crear agujeros poco profundos o pioneros, las brocas puntiagudas para reducir las astillas en las piezas de trabajo y las brocas atornilladoras para crear agujeros sin un agujero guía. Usando escariadores de mandril, puede agrandar los agujeros que ya existen.

Además, la perforación CNC a menudo utiliza taladradoras y piezas de mecanizado CNC. Diseñado para realizar el proceso de perforación y equipado con tecnología CNC. Aún así, se puede lograr el mismo resultado con herramientas de torneado, fresado o roscado.

Beneficios del mecanizado CNC

Los numerosos beneficios del mecanizado CNC de piezas  han llevado a su uso generalizado en la fabricación de componentes industriales. Entre las muchas ventajas de esta actividad económica se encuentran las enumeradas anteriormente.

Precisión

La precisión del mecanizado por control numérico por computadora permite la fabricación de componentes que coinciden con precisión con las especificaciones establecidas en el diseño. Debido a su alta tolerancia y precisión, se pueden fabricar muchos lotes del mismo producto sin comprometer la calidad. Debido a que es un proceso automatizado, la tasa de error de mecanizado disminuye.

Tiempo de respuesta bajo

Las piezas mecanizadas por CNC tienen un tiempo de respuesta extremadamente bajo: solo unos días. En consecuencia, la manufactura se vuelve más productiva. El tipo de máquina CNC y la complejidad del producto dictan la velocidad y la eficiencia.

Rentable

A partir de Piezas de mecanizado CNC  requiere un gasto inicial sustancial. Sin embargo, tiene menos gastos operativos. Es barato de fabricar, produce mucho y no comete errores, lo que sólo aumenta su valor. Además, puede aprender la mayoría de los procesos de mecanizado por su cuenta y la mayoría de los cursos están disponibles en línea.

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