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El conformado por estiramiento es un proceso de estampado en el que una placa plana se transforma en una pieza hueca abierta mediante un método de procesamiento. Como uno de los principales procesos de estampación, el embutición se ha utilizado ampliamente. El proceso de estiramiento se puede utilizar para fabricar piezas estampadas de metal de paredes delgadas con formas irregulares, como cilíndricas, rectangulares, trapezoidales, esféricas, cónicas y parabólicas. Si se combina con otros procesos de estampado, se pueden fabricar piezas más complicadas. Estas piezas se denominan colectivamente "piezas estampadas de metal estirado". 1. El diseño de las piezas estampadas de metal embutidas debe ser lo más simple y simétrico posible y poder embutirse al mismo tiempo. Al diseñar piezas embutidas, cabe señalar que se debe garantizar la forma o dimensiones internas; 2. La tolerancia del espesor de la pared o el adelgazamiento de las piezas estampadas de metal embutidas no deben exceder la ley de cambio del espesor de la pared del proceso de embutición y, en general, no cambian el proceso de adelgazamiento. El aumento máximo de espesor de la pared del cilindro es (0,2 ~ 0,3) t, y la disminución máxima de espesor es (0,1 ~ 0,18) t, donde t es el espesor del material de la lámina. 3. Para piezas de trabajo que deben dibujarse varias veces (h>0,5d), se debe permitir que las paredes interior y exterior o la superficie de la brida de las piezas de dibujo con bridas tengan muescas producidas durante el proceso de dibujo. 4. Bajo la premisa de garantizar los requisitos de montaje, se debe permitir una cierta pendiente de la pared lateral de la pieza embutida. 5. Todas las dimensiones no marcadas en el dibujo de la pieza pertenecen a dimensiones libres. Consulte la tabla de tolerancias para determinar la tolerancia de la dimensión según IT14. La dimensión del diámetro y la altura de la pieza cumplen con los requisitos del proceso de dibujo para el nivel de tolerancia de la pieza. Hardware: la precisión del producto alcanza los 0,01 mm, la producción diaria es de 3 millones de golpes y el molde se puede producir en 4 días. Respetar estrictamente el acuerdo de confidencialidad. Se necesitan más llamadas de consulta: