¿Qué factores afectan la calidad de las piezas estampadas de automóviles?

Las piezas estampadas de automóviles son un tipo de piezas estampadas con muchas aplicaciones. En términos generales, las piezas estampadas para automóviles deben producirse estrictamente de acuerdo con IATF16949 y los requisitos de precisión también son muy altos. Los fabricantes de piezas estampadas para automóviles encontrarán muchos problemas en la producción de piezas estampadas. ¿Cómo garantizar la calidad de las piezas estampadas? ¿Qué factores afectarán la calidad de las piezas estampadas para automóviles? La precisión se analizará desde las siguientes perspectivas: 1. La estructura del molde tiene una gran influencia. El efecto de formación de piezas de embutición profunda tiene una gran relación con el radio del molde, el espacio de trabajo del molde, la forma geométrica y el método de guía del molde. 2. En el troquel de estampado, el radio del troquel convexo y cóncavo juega un papel importante en la parte de embutición. Cuando el radio del punzón es demasiado pequeño, la deformación por flexión de la pared recta y la parte inferior de la pieza en bruto aumenta y la peligrosa resistencia de la sección disminuye. En consecuencia, aumenta la tensión de tracción en la pared lateral de la pieza bruta. Ambas condiciones aumentarán el coeficiente de tracción y la resistencia a la deformación de la lámina, lo que dará como resultado un aumento de la fuerza de tracción total y una disminución de la vida útil de la matriz; 3. Si el radio del punzón o matriz es demasiado grande, la resistencia a la deformación del estampado es pequeña y el metal tiene buena fluidez, pero reducirá el área efectiva de la pieza en bruto y hará que las piezas sean propensas a arrugarse. Por lo tanto, al determinar el radio del punzón y la matriz, es necesario considerar las características de deformación de la pieza de trabajo y del cordón de tracción. 4. Las piezas de trabajo de diferentes formas de moldes también afectarán la calidad de las piezas embutidas. Hay dos tipos de moldes cóncavos: moldes planos y moldes cónicos. El uso de moldes cónicos generalmente hace que la zona de deformación de la pieza en bruto sea más resistente a la inestabilidad, permitiendo así un espesor relativo (t/D) con respecto al molde de extremo plano. Los espacios en blanco más pequeños no se arrugarán. 5. El guiado del troquel de embutición incluye dos direcciones: el punzón y el soporte de la pieza en bruto, y el soporte de la pieza en bruto y el soporte de la pieza en bruto. La racionalidad del carril guía del molde afecta directamente a la fiabilidad de los dibujos. Los rieles de guía razonables y estables pueden garantizar la uniformidad del espacio circunferencial de la matriz y la coincidencia de la superficie de dibujo, asegurando así la calidad de las piezas estiradas. [Recomendación relacionada] Más información: Las características de embutición de piezas cilíndricas de embutición profunda Más información: Análisis de las causas de las arrugas en la superficie de las piezas embutidas Más información: Introducción a las características de las piezas estampadas