La tolerancia de las piezas estampadas de metal es tan precisa como 0,02 mm.

La precisión dimensional de las piezas estampadas de metal de precisión se mide mediante el registro de tolerancia. La norma nacional estipula que se divide en 20 niveles, desde IT01, IT0, IT1, IT2 hasta IT18. Cuanto mayor sea el número, menor será el nivel de tolerancia (precisión del procesamiento) y se permitirá el tamaño. Cuanto mayor sea el rango de variación (valor de tolerancia), menos difícil será el procesamiento. La precisión dimensional de las piezas estampadas de metal se refiere a la diferencia entre el tamaño real de la pieza estampada y el tamaño básico. Cuanto menor sea la diferencia, mayor será la precisión dimensional de la pieza estampada de metal. Los principales factores que provocan errores dimensionales en las piezas estampadas de metal son: la precisión de fabricación de moldes convexos y cóncavos; la brecha entre los moldes convexos y cóncavos; la recuperación elástica de materiales tras el estampado; Factores accidentales en el proceso de producción, como posicionamiento inexacto y propiedades inestables del material. La calidad de la superficie de las piezas estampadas de metal no puede ser mayor que la calidad de la superficie de las materias primas; de lo contrario, es necesario aumentar el procesamiento posterior para lograrlo, lo que aumentará el costo de producción. La precisión dimensional de las piezas estampadas de metal generalmente se puede dividir en dos categorías: nivel ordinario y nivel de precisión. El nivel ordinario es la precisión que se puede lograr por medios más económicos. El nivel de precisión es la precisión que se puede lograr en la tecnología del proceso de estampado. Para la empresa de hardware que se dedica principalmente al estampado de precisión, el tamaño del producto debe controlarse dentro de +/-0,02 mm.