¿La planta de procesamiento de piezas estampadas introduce el motivo del agrietamiento de la pieza de cubierta cuando se forma?

Plantas de procesamiento de piezas de estampado, procesamiento de piezas de estampado de metal, piezas de chapa, piezas de acero inoxidable, hoy analizamos las causas y soluciones para el agrietamiento de las piezas de cubierta en el procesamiento y conformado de piezas de estampado de automóviles; Uno, la planta de procesamiento de piezas de estampado brevemente. El agrietamiento de la cubierta durante el conformado es causado por una tensión de tracción local excesiva, y la tensión de tracción local excesiva conduce a una gran deformación abultada y agrietamiento local. El agrietamiento se produce principalmente en las esquinas redondeadas y el espesor de las partes agrietadas se vuelve muy fino. Si el área de contacto entre el punzón y la pieza en bruto es demasiado pequeña, la resistencia al estirado es demasiado grande, etc., puede causar que el material se abulte localmente, se deforme demasiado y se agriete. También hay razones como una resistencia excesiva al estirado, esquinas redondeadas del troquel demasiado pequeñas o un espacio demasiado pequeño entre el punzón y el troquel, etc. hacer que todo el anillo se rompa. 2. Para evitar el agrietamiento, se deben tomar las medidas correspondientes en diversos aspectos, como la estructura, el proceso de conformado y el diseño del molde de las piezas de recubrimiento de las piezas estampadas de automóviles. Las medidas que se pueden tomar de la estructura de la cubierta son: a. Al diseñar el radio de la esquina de la pieza estampada, la planta de procesamiento de piezas estampadas debe ser más grande; b. La profundidad real de la forma de la superficie curva en la dirección del dibujo debe ser menor; do. En todas partes La profundidad debe ser uniforme; d. La forma debe ser lo más sencilla posible y el cambio lo más suave posible. Las principales medidas que puede tomar la planta procesadora de piezas estampadas en el proceso de embutición son: a. La dirección de dibujo hace que el área de contacto entre el punzón y la pieza en bruto sea lo más grande posible; b. La forma razonable de la superficie ciega y la fuerza del soporte de la pieza hacen que cada parte de la superficie ciega la resistencia sea uniforme y moderada; do. Reducir la profundidad del dibujo; d. Abra los agujeros del proceso y cortes del proceso. 3. En el diseño del molde de piezas estampadas, la planta de procesamiento de piezas estampadas puede tomar medidas tales como un diseño razonable de nervaduras profundizadas, el uso de filetes de molde más grandes y un espacio libre razonable entre el punzón y el molde hembra. Recomendación del artículo: ¿Cuáles son los principios que se deben seguir para el diseño del diseño en el procesamiento de piezas de estampado? Publicación anterior: ¿Cuáles son las condiciones que afectan la embutición profunda de piezas estampadas de metal embutidas?