La influencia del proceso de tratamiento térmico de calentamiento de moldes de precisión.

La velocidad de calentamiento, la influencia del molde de precisión, ya que después del tratamiento térmico generalmente se considera que la deformación es causada por el enfriamiento, esto no es correcto. Especialmente compleja, la tecnología de procesamiento de moldes de precisión del lado derecho de la deformación del molde tiende a producir un efecto mayor; la comparación de algunos procesos de calentamiento del molde obviamente puede ver que el calor más rápido tiende a producir una mayor deformación. ( 1) Cualquier deformación provoca la expansión del calentamiento del metal, debido al acero durante el calentamiento, la desigualdad dentro del mismo molde, la temperatura de cada pieza, El calentamiento desigual) Inevitablemente provocará que las piezas del molde se expandan de forma inconsistente, formando así tensión interna debido al calentamiento desigual. En el acero por debajo de la temperatura de transición de fase, el calentamiento desigual principal produce estrés térmico, más que el calentamiento desigual de la temperatura de cambio de fase, también puede producir un rango de transformación de organización de sexo, ambos estrés organizacional. Entonces, cuanto más rápido sea el calentamiento, la temperatura de la superficie del molde y la diferencia central, mayor será la tensión y mayor será el tratamiento térmico del molde después de la deformación. ( 2) Las medidas preventivas para el calentamiento de moho de precisión compleja deben ser lentos al calentarse por debajo del punto de transición de fase. En general, la deformación del tratamiento térmico al vacío del molde es mucho menor que la del enfriamiento por calentamiento en horno de baño de sal. Adopción de precalentamiento, para que el molde de acero de baja aleación adopte un precalentamiento ( 550 - 620oC） ； Doble precalentamiento (debe adoptarse para moldes de acero de alta aleación). 550 - Octubre y 800-620 850oC） 。