La importancia de la tasación técnica y su método principal.

Tecnología electrónica de precisión co de Dongguan. , LTD. Está especializado en empresas de fabricación y procesamiento de estampado de precisión, la principal producción y procesamiento: metralla de acero inoxidable, tira de cobre berilio, terminal de hardware, piezas de estiramiento, pequeños componentes metálicos de precisión, como buenos para la producción en masa estable de estampado de alta precisión. El proceso de uso del troquel en frío, debido al desgaste de las piezas del troquel, al proceso de fabricación irrazonable del troquel, al uso inadecuado del troquel o a fallas instaladas en la máquina herramienta y el equipo y otras razones, perderá las piezas principales del troquel, el uso del rendimiento y la precisión originales. . La condición de la tecnología está empeorando, afectando la producción, la eficiencia y la calidad de los productos. Por lo tanto, en la gestión de troqueles, debemos dominar activamente estas técnicas de cambio progresivo de estado del troquel y tratarlas con cuidado para que el troquel pueda funcionar siempre y en buenas condiciones técnicas. Por lo tanto, la identificación del estado de la tecnología es necesaria. Inspección del desempeño del troquel progresivo en el proceso de uso o después de su uso, ocupándose del desempeño del troquel y las condiciones de trabajo. La inspección detallada, verifique que los métodos principales sean los siguientes: ( 1) Trabajo de troquel de inspección de piezas formadas en el trabajo de troquel o después del trabajo, combinado con la calidad de las piezas, inspección en el troquel convexo y cóncavo, es decir, troquel convexo y cóncavo si hay grietas, daños y desgaste grave, intervalo intensivo es uniforme y de tamaño adecuado, el borde es afilado, Morir) Etcétera. Como cuando se encuentran piezas de obturación de rebabas. Ciertas hojas de troquel convexas y cóncavas tienen holguras desafiladas y desiguales, por lo que se deben realizar las modificaciones y el procesamiento necesarios en este momento. ( 2) Guíe el pasador guía de la guía de verificación de inspección, el manguito guía y, si hay un desgaste grave, guíe la holgura de ajuste si es demasiado grande y está suelta si está instalada en la plantilla. ( 3) La descarga del cofre verifica el empuje del troquel y la acción del cofre de descarga es sensible y confiable, la parte superior tiene una varilla doblada, rota, descarga de caucho y el tamaño de la fuerza del resorte, el trabajo es suave, cualquier desgaste o deformación grave. ( 4) Posicionamiento con el cofre de ubicación de verificación de cofre instalado, ya sea confiable, pasador y placa de posicionamiento con y sin desgaste grave y flojo. Como la inspección combinada de piezas, si la apariencia del producto y la calidad del orificio no son satisfactorias, y el cambio es que la ubicación de un cofre está fuera de servicio, se debe realizar una inspección estricta. ( 5) El control de seguridad en algunos cofres de matrices de punzonado, para que sean seguros y confiables, generalmente están equipados con cofres de protección de seguridad e instalaciones como una placa protectora. La comprobación debe centrarse en comprobar la fiabilidad de su uso, si la acción es sensible y segura. ( 6) Sistema automático de controles en algunas punzonadoras automáticas, sistema de control automático ( Como manipulador multitarea) Las piezas están dañadas, ya sea por coordinación de acciones, ¿es posible realizar una alimentación normal y un retorno automático del material?