Las ventajas de las piezas de embutición profunda y los requisitos de dureza del molde.

Las piezas estampadas por embutición profunda se fabrican principalmente a partir de láminas metálicas o no metálicas mediante prensas de prensado. En comparación con las piezas fundidas y forjadas, las piezas estampadas embutidas tienen las características de delgadez, uniformidad, ligereza y resistencia. La estampación puede producir piezas estampadas con refuerzos, nervaduras, ondulaciones o pestañas que son difíciles de fabricar por otros métodos para mejorar su rigidez. Debido al uso de moldes de precisión, la precisión de las piezas estampadas embutidas puede alcanzar el nivel de micras y la repetibilidad es alta. Con la mejora de la calidad de los productos de troqueles de estampado y embutición, los requisitos de calidad y vida útil de los troqueles son cada vez mayores. La forma eficaz de mejorar la calidad y la vida útil de los moldes es desarrollar y aplicar nuevos materiales de moldes y nuevas técnicas de tratamiento térmico y de superficies para mejorar continuamente el rendimiento de uso y el rendimiento del procesamiento. La resistencia a la abrasión también es un índice de rendimiento importante de los moldes de embutición profunda. Cuando se forma la pieza, el metal y la superficie de la cavidad del molde se mueven entre sí, lo que desgasta la superficie de la cavidad, de modo que el tamaño, la forma, la precisión y la rugosidad de la superficie del molde cambian y dejan de ser válidos. La resistencia al desgaste del molde está determinada por el tratamiento térmico del molde, especialmente el tratamiento térmico superficial. La base principal para evaluar la resistencia al desgaste del molde es la dureza. 1. Por dureza <350HB, the smaller hardness of the small gear in the spur gear should be 20-25HB higher than the larger hardness of the conjugate large gear. For the helical or herringbone gear, the smaller hardness of the pinion should be higher The larger hardness of the yoke gear is as high as 40-50HB; 　　2, for the hardness>350HB, la adaptación de dureza del engranaje conjugado es la misma que la del procesamiento del molde de trefilado; 　　3, la superficie de los dientes blandos y duros coincide, si el piñón adopta un tratamiento de endurecimiento de la superficie, el engranaje grande se puede tratar con nitruración, carburación, etc., tomando el reductor de turbina de vapor como ejemplo, la dureza del eje del engranaje impulsor es 285320HB, y la dureza del engranaje impulsado es 245285HB. Artículo recomendado: Introducción al proceso de embutición de piezas estampadas Anterior: Cómo realizar buenas inspecciones para fabricar piezas estampadas de automóviles de alta calidad