Fallos comunes de terminales

Como tipo de conector, el terminal es un componente importante en la industria eléctrica, juega un efecto insustituible y no se puede ignorar, debido a que el personal técnico y de ingeniería en el mantenimiento verifica primero y desde la interfaz, que es el terminal, por lo que el diseño del terminal es particularmente importante. Los materiales de aislamiento plástico de los terminales y las piezas conductoras están directamente relacionados con la calidad del terminal, lo que determina el rendimiento de aislamiento del terminal y la conductividad eléctrica. Cualquier fallo de un terminal provocará el fallo de toda la ingeniería del sistema. Las dolorosas lecciones a este respecto en el país y en el extranjero son muy profundas. La prevención es el propósito, el análisis es la base. En cierto sentido, la prevención del fracaso es más importante que el análisis del fracaso. Es para garantizar que la calidad y confiabilidad del terminal tenga un significado más realista. Desde el punto de vista del uso, la función debe estar en los bloques de terminales: debe hacer que la conducción sea un contacto confiable. Las piezas de aislamiento no deben tener aislamiento de conducción y deben ser fiables. Los terminales de la forma de falla fatal común tienen los tres siguientes: 1. Los terminales de contacto deficientes dentro del conductor metálico son el núcleo de la parte terminal, provendrán de cables o cables externos que transmiten voltaje, corriente o señal al conector correspondiente del elemento de contacto. Por lo tanto, la estructura de contacto debe tener una retención de contacto buena, estable y confiable y una buena conductividad eléctrica. Debido al diseño irrazonable de la estructura del elemento de contacto, el error en la selección del material, el molde no es estable, el procesamiento de tamaños fuera de tolerancia, la rugosidad de la superficie, el tratamiento de la superficie de revestimiento, como el proceso de tratamiento térmico, no es razonable, el montaje, las condiciones de almacenamiento y el funcionamiento inadecuados, Estará en contacto con una parte de contacto de la causa del mal contacto y cooperará con las partes. 2. La función del aislador de falla de aislamiento es mantener el contacto en una posición correcta y hacer contacto con el contacto entre el aislamiento entre el elemento de contacto y la carcasa. Por lo tanto, las piezas aislantes deben tener un rendimiento eléctrico, propiedades mecánicas y formabilidad excelentes. Especialmente con la alta densidad, la miniaturización del uso generalizado de terminales, el espesor de pared efectivo es un aislante cada vez más delgado. Se presentan requisitos más estrictos para los materiales aislantes, el molde de inyección de precisión y el proceso de moldeo. Debido a la superficie del aislante o dentro de los relaves metálicos, el polvo de la superficie, el flujo, como la contaminación, se ven afectados por la humedad, la deposición de material orgánico y la película de adsorción de gases nocivos con la fusión de la membrana de agua superficial para formar un canal conductor iónico, la absorción de La humedad, el moho y el envejecimiento del aislamiento pueden causar cortocircuitos, fugas, averías y fenómenos de falla de aislamiento de baja resistencia de aislamiento. 3. El efecto de aislamiento del mal aislamiento fijo no solo, también suele ofrecer fuera de contacto con una alineación y protección precisas, al mismo tiempo también tiene la ubicación de instalación, la función de la cerradura se fija en el dispositivo. La persona fija mala y ligera afecta el contacto confiable y causa energía instantánea, lo grave es la desintegración de los productos. Se refiere a la desintegración de terminales en estado cerrado, debido al material, diseño, tecnología, etc., razones de la estructura entre el enchufe y el enchufe causadas por una separación anormal y poco confiable entre el pin y el enchufe, causará que el sistema de control y el control de señal en la transmisión de energía se interrumpan. graves consecuencias. La falta de confiabilidad debido al diseño, errores en la selección del material, proceso de moldeo incorrecto, tratamiento térmico, molde, ensamblaje, proceso de soldadura de mala calidad, como que el ensamblaje fijo no llegue a la posición designada, etc., puede causar efectos adversos. Además, debido al desprendimiento del recubrimiento, corrosión, magulladuras, rebabas de la caja moldeada, ruptura, contacto con un mecanizado rugoso, causas de deformación como la apariencia deficiente, debido al bloqueo de posicionamiento, ajuste apretado, tamaño fuera de tolerancia, consistencia La calidad del procesamiento es deficiente, la fuerza de separación total es demasiado grande para causas como la reversión, y también es una enfermedad común y frecuente. Estas fallas generalmente se pueden descubrir oportunamente en el proceso de inspección y uso. Tecnología electrónica de precisión co de Dongguan. , LTD. Se centra principalmente en troqueles progresivos de alta velocidad y procesamiento de estampado. En la investigación y desarrollo y estampado, control efectivo y evitar el mal funcionamiento común del terminal. Proporcionar a los clientes una garantía de calidad confiable. Empresa en julio de 2009 mediante la certificación ISO 9001:2008 e ISO 14001:2004. Implementar la certificación del sistema de calidad TS16949 en 2013. En julio de 2014 mediante certificación. El futuro será la tecnología de labranza profunda continua, basada en el campo de la electrónica de precisión, el automóvil y los conectores médicos. Decidido a convertirnos en el fabricante de estampado metálico electrónico de precisión más profesional de China, para ayudar a los clientes a mejorar la competitividad.