Clasificación del proceso de estampado.

Las piezas de estampado de metal tienen las características de piezas fundidas y forjadas superiores, más delgadas y uniformes, más livianas y más resistentes. Los productos estampados tienen más ventajas que otros productos artesanales, como por ejemplo con gluten fuerte o con altibajos o bridas, estas características aumentan considerablemente su rigidez. Que se utiliza en el estampado de metales de precisión, estampado de piezas, procesamiento de precisión del nivel de micras de la pieza de trabajo, la precisión es muy alta, buena consistencia entre los lotes, especificaciones en promedio. El procesamiento de piezas estampadas se puede ver en todos los ámbitos del desarrollo de la vida, el desarrollo de las piezas estampadas de automóviles es abrumador, la carrocería, el chasis y el tanque de combustible, las aletas del radiador, el motor, etc., son el resultado del procesamiento de piezas estampadas. Hay dos tipos principales de clasificación del proceso de estampado: separación y formación de dos procesos. El procesamiento de piezas de estampado y la selección de la materia prima también tienen ciertos requisitos, el molde de estampado es indispensable, por supuesto, la condición también es tener ciertos estándares. Después de una serie de procesos, para convertirse en componentes calificados. El estampado en frío es un tipo más conveniente de procesamiento de piezas de estampado, generalmente ya no necesita corte, o solo una pequeña cantidad de corte, y el estampado en caliente es mejor que el de piezas fundidas y forjadas, la precisión de la superficie y el estado de la superficie son más bajos que el estampado en frío. Dos procedimientos de trabajo en el proceso de estampado, corte, que también se denomina deformación bajo la acción de la lámina en el troquel de estampado, elaborado a partir de una pieza de trabajo de tamaño calificado. Otros, como cortar, doblar, embutir, como la corrección, se han convertido en una parte indispensable en todo tipo de procedimientos de trabajo. R: diseño de matriz