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Participación en la fábrica de procesamiento de piezas de estampado: método de prueba de calidad de la superficie de piezas de estampado y criterios de evaluación

Como tiene 20 años de experiencia en el procesamiento de piezas de estampado, plantas de procesamiento de estampado, para los métodos de inspección y evaluación de la calidad del producto, a partir de un conjunto de métodos, los autores estudian junto con todos y comparten hoy: la calidad actual de la superficie de control del método de estampado, para detectar defectos visibles. , principalmente a través de la observación visual, para detectar defectos leves, mediante el uso de guantes de tela, pulido con piedra de aceite y el método para verificar el reflejo de la luz. La mayor parte de la inspección de la superficie de estampado se lleva a cabo mediante la detección de reflejo de luz. Usando la calidad de la superficie de las piezas de inspección de pared ligera, aceite de motor de alta velocidad y alcohol, con volúmenes de 1:8 de su mezcla completa, cepille con un cepillo de lana uniformemente sobre la superficie de las piezas probadas y coloque las piezas en la pared, con la luz debajo. Luz suficiente, de acuerdo con el principio de reflexión de la luz para juzgar la planitud de la superficie, si un área se refleja de manera irregular, explica los defectos de la superficie regional. La evaluación de la calidad de la superficie para los métodos de detección de defectos de la superficie, simplemente existen defectos de reacción intuitivamente y no puede reflejar la gravedad de los defectos en sí mismos. Ahora se desarrolló la superficie de estampado de piezas para la detección de gm GSQE ( Evaluación global de la calidad de la superficie) Se encontró la superficie de cada parte del sistema, el vehículo según la posibilidad de defectos y su influencia en la calidad de apariencia del vehículo se divide en A, B, C y D4. Para un área completamente visible, B es una región visible regular, C generalmente es un área no visible, D es un área totalmente invisible y, de acuerdo con el grado de impacto en el defecto de la superficie del producto, se encontró la facilidad de dividirlo de menor a mayor en uno. dos, tres. El nivel es evidente, sin aceite y sin utilizar ningún tipo de iluminación se pueden encontrar defectos. El secundario necesita una luz ( Puntos de observación de 2 ~ 3 m de distancia) Principio, a través del reflejo de la luz para identificar defectos, es decir, desde dos o más direcciones o ángulos diferentes ( Con punto de observación vertical en 30° a 45°) La ubicación de los defectos se podrá encontrar en la misma zona del mismo. Clase para defectos más sutiles, a través de la iluminación de la luz no necesariamente se ven, debe ser cuidadoso y meticuloso, cerca de una dirección o ángulo que se pueda encontrar. Se encontraron defectos en la superficie según la ubicación y la facilidad del botón con diferentes puntuaciones, finalmente, según el tamaño de las puntuaciones de la hebilla, se juzga la gravedad de los defectos, se formulan las medidas de prevención correspondientes y se puede controlar eficazmente el procesamiento de las piezas estampadas y la calidad de la superficie. . 【 Recomendación relevante 】 Detalles: ¿cuánto conoces sobre las piezas de estampado de automóviles de nueva energía? Detalles: comparto detalles de la industria de procesamiento de estampado: piezas de estampado de metal de precisión figuran cómo dibujar, tenga en cuenta que estos son varios pasos

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Introducción:



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Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

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