Algunos principios a los que se debe prestar atención en la tecnología de procesamiento de piezas de estampado de precisión

El número de procesos de estampado se decide principalmente de acuerdo con la precisión del tamaño de la geometría de la pieza de trabajo y las propiedades del material y la complejidad, en casos específicos también se debe considerar la capacidad de fabricación del molde, las condiciones del equipo de estampado, el lote de producción y la estabilidad del proceso, y otros factores. Con la premisa de garantizar la calidad de las piezas estampadas de precisión, para mejorar el beneficio económico y la eficiencia de la producción, la cantidad del proceso debe ser la menor posible. El proceso de procesamiento de piezas de estampado de precisión debe prestar atención al siguiente principio: 1. Cuando los requisitos de precisión de dimensiones y calidad de la sección transversal de la pieza de trabajo son altos, se puede considerar agregar un proceso de acabado después del proceso de corte o el proceso de corte fino directamente. 2. El doblado de piezas depende principalmente de su estructura en la forma del número de complejidad del proceso, de acuerdo con el número del ángulo de doblado y la posición relativa y la dirección de doblado. Cuando el radio de curvatura es menor que los valores permitidos para las piezas dobladas, el proceso plástico aumenta después de la curvatura. 3. Se puede determinar el número de procesos de embutición profunda y las propiedades del material, la altura de embutición, el número de pasos de embutición profunda y las condiciones de embutición profunda, como el diámetro, el espesor del material y la necesidad del proceso de embutición profunda. Cuando el requisito de precisión en el dibujo de un radio o tamaño pequeño es alto, es necesario aumentar el plástico después del proceso de embutición profunda. 4. El número de procesos también debe ajustarse a la capacidad de modelado existente de la empresa y al estado del equipo de estampado. Las capacidades de fabricación de modelos deben poder cumplir con los requisitos de procesamiento de moldes y aumento de la precisión del ensamblaje. Sólo puede aumentar el número de procesos. 5. Para mejorar la estabilidad del proceso de estampado, a veces es necesario aumentar el número de procedimientos de trabajo para garantizar la calidad de las piezas estampadas. La tecnología de posicionamiento adicional del sistema Kong Chong, como el proceso de formación de piezas dobladas, la deformación creciente reduce el corte de Kong Chong al área de transferencia, etc. 6. Blanking forma artefactos simples, mediante un solo proceso de moldeo. El corte forma artefactos complejos, debido a que la estructura del molde o la resistencia es limitada, su contorno interior y exterior debe dividirse en varias partes de corte, proceso de estampado que necesita adoptar más. Cuando sea necesario, puede elegir el modo continuo. Requisitos más altos para la planitud de la pieza de trabajo, pero después del proceso de corte para agregar un artículo sobre el proceso de nivelación: la determinación del plan de procesamiento de piezas de estampado de metal