Procesamiento de piezas estampadas problemas comunes.

1, adhesivo, rayones: debido al material de fricción y al punzón o troquel cóncavo en piezas o superficie del troquel mala; 2, rebabas: ocurre principalmente en el módulo de corte y en la matriz de corte, el espacio libre de la hoja entre horas grandes producirá rebabas; 3, el desplazamiento de la línea: formando piezas, el primer contacto con las piezas del molde del exprimido y formó una línea; Hay un cuerpo extraño en 4, cóncavo convexo: línea de desenrollado ( Limaduras de hierro, caucho, polvo) Con causa cóncava convexa; 5, giros y vueltas: debido a la tensión desigual, el cordón de tracción no coincide o presiona el control deslizante, las piezas defectuosas r Las piezas en ángulo o las piezas en relieve causan giros y vueltas, tensión; 6, arrugas, debido a un ajuste deficiente del bloque deslizante de la prensa, prensa de baja precisión, colchón de aire y ajuste de presión inadecuado, punzón o bordes grandes causados ​​o partes de arrugas. 7. Otras cuestiones específicas: en la producción diaria, se cumplirá con el tamaño de punzonado pequeño o grande, Posible más allá de las especificaciones) Y el tamaño del punzón es grande, además de considerar el diseño de la formación del tamaño del troquel convexo y cóncavo, la precisión del mecanizado y la holgura de corte y otros factores, también se deben considerar los siguientes aspectos a resolver. ⑴。 El desgaste de la hoja de corte, el material debido a la tensión de tracción aumenta, el material producido por el estampado de piezas, la distorsión tiende a aumentar. Produzca de doble vía, el tamaño de perforación será pequeño. ⑵。 El aplastamiento del material hace que el material produzca deformación plástica, lo que puede provocar que el tamaño del punzonado sea grande. Y reduzca la presión, el tamaño del punzonado será pequeño. ⑶。 Forma del extremo del borde del punzón. Como la pendiente final o el arco, debido a la disminución de la fuerza de corte, las piezas de sal no giran ni se tuercen fácilmente, por lo tanto, el tamaño del punzonado es grande. Y perforar el plano final ( Sin peralte ni arco) Cuando el tamaño del punzonado es relativamente pequeño. 8. Inhibición del estampado de doble material y método de torsión (1). Diseño de troquel razonable. En la matriz progresiva, es probable que la disposición del orden de corte afecte la precisión del conformado por estampado. Para estampar piezas en blanco finas, la disposición general de la pieza en blanco de corte de área grande primero y luego organizar la pieza en blanco de punzonado de área más pequeña, para reducir la fuerza de corte de la influencia de la formación de estampado. ⑵。 Material de presión. Para superar la estructura de diseño de molde tradicional, abra la capacidad en el espacio libre de material de la placa extractora ( El molde se cierra y el material se puede presionar. La clave para formar la pieza es que la placa decapante debe ser una pieza fija de la estructura, para facilitar la solución causada por el largo tiempo de estampado de las piezas del material producido en el molino de placa decapante ( Presión) Pérdida y no puedo presionar el material. ⑶。 Añade funciones de aplastamiento. Para descargar una pieza de material de tamaño cada vez mayor a presión, Secreción normal con trozos de H+0 espesos. 03mm) Para aumentar la presión sobre el material del lado cóncavo, inhibiendo así el doble material de estampado y la deformación por torsión. ⑷。 El extremo del borde del punzón fija el bisel o el arco. Ésta es una forma eficaz de ralentizar la fuerza de supresión. Reducir la fuerza de supresión puede reducir la fuerza de tracción del material del lado cóncavo, suprimiendo así el estampado de material doble y el efecto de torsión. ⑸。 En la producción diaria de moldes se debe prestar atención al mantenimiento del filo de los bordes de corte convexos y cóncavos. Cuando se corta el desgaste de la hoja, el material debido a la tensión de tracción aumentará, y al estampar las piezas producidas por el material, la distorsión tiende a aumentar. ⑹。 El espacio de corte no es razonable o el espacio desigual también produce material de piezas estampadas, por lo que es necesario superar la causa de la distorsión. En un artículo: la introducción de los materiales de estampado utilizados.