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Domine los diversos métodos de estampado de piezas de metal para eliminar rebabas.

Producción y procesamiento de piezas de estampado de metal, después del contorno de áreas propensas a rebabas ( Parte del 'frente' de plástico) 。 Una vez que aparecen, las rebabas afectarán la precisión y la apariencia del tamaño del producto del estampado. Para garantizar la calidad de la producción de piezas de estampado de metal, una vez finalizado todo el mecanizado, aumentar el proceso de desbarbado se ha convertido en uno de los procesos necesarios. Diferentes tipos de procesamiento, la forma de las rebabas del producto es diferente. Si sólo algunos métodos de desbarbado son difíciles de cumplir con todos los requisitos. Por lo tanto, en el momento histórico surgen diferentes métodos de proceso de desbarbado. Hoy, el pequeño autor y todos presentan varios métodos para eliminar las rebabas: uno, dividir artificialmente este método es muy común en las pequeñas y medianas empresas. Utilizando rebabas artificiales sin equipo especial, herramientas, siempre y cuando una lima o papel de lija, los trabajadores también sin formación profesional monten guardia. Debido a que no es adecuado para la producción en masa, la estructura compleja no se puede eliminar, además, ahora que los costos de mano de obra nacional aumentaron, este método ha sido reemplazado y desaparecerá lentamente. En segundo lugar, se diseña un molde específico basado en las características de las piezas para eliminar las rebabas. Sin embargo, teniendo en cuenta el coste del molde y el impacto en el producto, normalmente sólo es adecuado para requisitos simples y de tamaño de las piezas utilizadas. Pero es más eficiente y relativamente artificial. Tres, método de molienda y vibración a través de equipos de desbarbado profesionales para eliminar las rebabas. Este método de piezas pequeñas y en masa hace maravillas. El principio del equipo especial se puede dividir en: rectificado por vibración, chorro de arena, rodillo, etc. Cuarto, el principio de congelación rápida consiste en gran medida en enfriar las rebabas quebradizas y luego mediante chorro de arena, vibración y otros métodos para eliminarlas ( Y sobre formas de cooperar más) 。 Sin embargo, es necesario congelar rápidamente las piezas con un equipo especial. Porque su precio es el de un equipo más caro, generalmente no menos de 300.000. Muchas empresas de cinco, el principio fundamental es que a través del método de explosión de calor a alta temperatura se derretirán y rebabarán para eliminar las rebabas. Debido a la necesidad de gas inflamable, se logró una temperatura de detonación instantánea después del procesamiento. Debido a la forma de lograr algo especial, el precio del dispositivo en sí no es barato. Sólo se utiliza comúnmente en piezas de alta precisión, como aviación, piezas de aviones, etc. Seis, método de descarga similar al equipo de mecanizado por chispa eléctrica, a través de rebabas instantáneas de fusión o gasificación a alta temperatura. Sin embargo, debido a que no hay calidad, la pieza de trabajo en sí es fácil de corroer. Gracias a una tecnología especial, puede eliminar las rebabas que se utilizan fuera del complejo de trabajo. Siete, agua a alta presión mediante cañones de agua para limpiar los artefactos, a través de la boquilla de gran alcance para eliminar las rebabas. Pero sólo es adecuado para productos de deformación sólida. Ocho, método ultrasónico, ultrasonido similar a la división para lograr una limpieza desbarbada. Sin embargo, este método solo es adecuado cuando los requisitos de precisión del producto son muy altos y las rebabas pertenecen al nivel microscópico, por lo que es posible que sea necesario observarlas a través de una lupa o un microscopio. 【 Recomendación relevante 】 Detalles: ¿cuánto conoces sobre las piezas de estampado de automóviles de nueva energía? Detalles: comparto detalles de la industria de procesamiento de estampado: piezas de estampado de metal de precisión figuran cómo dibujar, tenga en cuenta que estos son varios pasos

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¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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