Fabricante de soluciones integrales para todo tipo de productos de estampado y productos de torneado CNC.
Al perforar y troquelar placas, tiras, tuberías y perfiles, como la fuerza externa, para producir deformación o separación plástica, para obtener la forma y el tamaño requeridos del método de formación de la pieza de trabajo, la pieza de trabajo está estampando piezas. El estampado consiste en confiar en la prensa y el troquel para láminas, tiras, tuberías y perfiles, como la fuerza externa, para producir deformación o separación plástica, para obtener así la forma y el tamaño requeridos de la pieza de trabajo. Estampación de piezas) El método de formación. El estampado y la forja pertenecen al procesamiento de plástico ( O procesamiento de presión) , llamó la prensa de forja. El estampado de palanquilla consiste principalmente en laminación en caliente y en frío de placas de acero y correas de acero. En todo el mundo, el 60% y el 70% del acero son tablones, la mayor parte del cual se fabrica mediante productos de estampado. Carrocería, chasis, tanque de combustible, aleta del radiador, tambor de vapor de la caldera, carcasa del contenedor, motor, procesamiento de estampado de láminas de acero al silicio con núcleo de hierro eléctrico. Instrumentos y contadores, electrodomésticos, bicicletas, maquinaria de oficina, utensilios domésticos y otros productos, también cuentan con un gran número de piezas estampadas. En comparación con las piezas fundidas, forjadas, presionando con una fina, uniforme, las características de luz y fuerte. El estampado puede hacer que otros métodos sean difíciles de fabricar con refuerzos de nervaduras, rebordes, subidas y bajadas o artefactos, con el fin de mejorar su rigidez. Debido a que se utiliza un molde de precisión, la precisión de la pieza de trabajo puede alcanzar el grado de micras y la precisión de repetición es alta, la especificación es consistente, puede perforar un nido de agujeros, conjuntos convexos, etc. El estampado en frío generalmente ya no se realiza mediante mecanizado, o solo necesita una pequeña cantidad de mecanizado. La precisión y el estado de la superficie del estampado en caliente son inferiores a los de las piezas estampadas en frío, pero siguen siendo mejores que las piezas fundidas, forjadas y la capacidad de procesamiento de corte. El estampado es un método de producción eficiente, el uso de troqueles compuestos, especialmente el troquel progresivo de estaciones múltiples, se puede terminar mediante un proceso de estampado multicanal con presión, realizar el desenrollado, nivelación, corte hasta el conformado y acabado de la producción automática. . Alta eficiencia de producción, buenas condiciones de trabajo, bajo costo de producción, en general pueden producir cientos de piezas por minuto. El proceso de estampado principalmente según la clasificación, se puede dividir en proceso de separación y proceso de formación de dos tipos grandes. El proceso de separación también se llama corte y su propósito es separar las piezas estampadas a partir de chapa metálica a lo largo de la línea de contorno y, al mismo tiempo, garantizar los requisitos de calidad de la sección de separación. El proceso de conformado está diseñado para fabricar láminas de metal bajo la condición de que no se rompa el tocho y se produzca deformación plástica, adquiriendo la forma y el tamaño requeridos de la pieza de trabajo. En la producción real, a menudo se integra una variedad de procesos aplicados a un artefacto. Cortar, doblar, cizallar, embutir, abultar, girar y corregir son varios de los procesos principales de estampado. El estampado con superficie de chapa metálica y el rendimiento interno del estampado tienen una gran influencia en la calidad del producto terminado, requieren precisión del espesor del material de estampado, uniforme; Superficie lisa, sin manchas, sin cicatrices, sin rayones, sin grietas en la superficie, etc. ; Rendimiento de fuerza uniformemente, sin directividad obvia; Alto alargamiento uniforme; Se mostró bajo; Endurecimiento a baja tensión. En la producción real, se utiliza comúnmente para aproximar la capacidad de fabricación de las pruebas del proceso de estampado, como la prueba de rendimiento de embutición profunda, la prueba de rendimiento de abultamiento y el rendimiento de estampado de otros materiales de prueba, para garantizar la calidad del producto terminado y una alta tasa de calificación. La precisión del molde y la estructura afectan directamente la formación de piezas estampadas y la precisión. El costo de fabricación del molde y la calidad de vida afectan el costo del estampado de piezas y son un factor importante. El diseño y la fabricación de moldes necesitan más tiempo, lo que amplió el tiempo de preparación de la nueva producción de estampado. Base de molde, marco, guía para la estandarización y desarrollo de troqueles simples ( Para producción de lotes pequeños) Troquel progresivo, troquel compuesto, transferencia ( Para producción en masa) , así como el desarrollo de equipos de cambio rápido de matrices, puede reducir el trabajo de preparación de la producción de estampado y acortar el tiempo de preparación, puede reducir el trabajo de preparación de la producción de estampado y acortar el tiempo de preparación, puede hacer que la tecnología de punzonado avanzada sea adecuada para la producción en masa de manera razonable. Aplicado a lotes pequeños más variedades de producción. El equipo de estampado, además de la placa gruesa con conformado por prensa hidráulica, generalmente adopta la prensa mecánica. En la moderna prensa mecánica de transferencia de alta velocidad como centro, la configuración del libro abierto, el aplanamiento, la recolección, la maquinaria de transmisión y las bibliotecas de herramientas y el equipo de cambio rápido de matrices, y el uso del control del programa de computadora, la línea de producción de estampado automático puede ser de alta productividad. En la producción se producían con frecuencia decenas, cientos de estampados por minuto, en poco tiempo para terminar de alimentar, punzonar, las piezas, descargar los residuos del proceso, como accidentes personales, de equipo y de calidad. Por tanto, la seguridad en la producción de estampado es un problema muy importante. R: La salud diaria de la industria del hardware en 2010