Tratamiento térmico de la matriz de partida en frío de acero M2

W6MO5CR4V2 es un representante del acero rápido general (HSS). Es un material para herramientas de acero de alta velocidad ampliamente utilizado a nivel internacional, y también es el acero con el rendimiento y la calidad más estables del acero de alta velocidad de la serie tungsteno-molibdeno. Reemplace parte de W con Mo para refinar la ledeburita fundida. Después del laminado, se mejora la irregularidad de los carburos y el tamaño del grano también es fino. Es el material principal para fabricar herramientas de uso general. Debido a que el acero M2 tiene alta resistencia, buena resistencia al desgaste y tenacidad moderada, puede usarse como piezas resistentes al desgaste bajo cargas elevadas, como matrices de extrusión en frío, punzones, etc. Debido al rápido desarrollo de la industria del molde, el acero M2 se utiliza cada vez más en la industria del molde. A continuación se presenta el tratamiento térmico del troquel de estampación en frío de acero M2.

Proceso 1: proceso de bajo enfriamiento y bajo retorno

Para mejorar la tenacidad, la resistencia a la fractura y la vida útil de los moldes de acero de alta velocidad deformados en frío, en los últimos 10 años se ha adoptado con éxito el proceso de enfriamiento a baja temperatura.

Según experimentos y prácticas de producción, la resistencia, tenacidad y vida útil de los procesos de templado y revenido a baja temperatura mejoran significativamente en comparación con el templado convencional.

El molde de acero w6mo5cr4v2 adopta enfriamiento a baja temperatura de 1150 oC y revenido a baja temperatura por debajo de 300 oC, lo cual es adecuado para moldes de estampado y extrusión en frío que requieren alta resistencia, alta tenacidad y alta plasticidad, y puede resolver el problema de rotura. Sin embargo, el enfriamiento a baja temperatura también tiene sus limitaciones. Debido al bajo límite elástico a la compresión y a la insuficiente resistencia al desgaste, no es adecuado para troqueles de alta carga con tensión de extrusión unitaria superior a 2500 MPa y recalcado como principal modo de falla; y; debido a la resistencia al desgaste es insuficiente, es fácil que se adhiera al molde y también puede provocar que el troquel se rompa durante el desmolde. Al mismo tiempo, la influencia de la falta de homogeneidad del carburo en el rendimiento del acero rápido es más prominente durante el enfriamiento a baja temperatura.

Del análisis anterior, no se puede ver que la matriz de refrigeración de acero M2 deba aplicarse con un proceso específico de bajo enfriamiento y bajo retorno, que no es universal.

Proceso 2: Revenido con bajo tiempo de retardo de enfriamiento

Se informa que Japón utiliza SKH51 (M2) para fabricar moldes de estampación en frío y adopta enfriamiento a baja temperatura para extender el proceso especial de templado, lo que puede extender y aumentar la vida útil del molde. El proceso es el siguiente:

1) Temperatura de precalentamiento en tres etapas: 550oC, 850oC, 1050oC.

2) Temperatura de calentamiento de enfriamiento: 1160~1180oC.

3) Medio de enfriamiento: 250~280oC sal de nitrato clasificada y enfriada lentamente.

4) Proceso de templado: 500oC2h+560~580oC4h.

Según la información, los moldes pequeños deben templarse tres veces. Incluso si el tiempo de mantenimiento del templado excede el tiempo óptimo, el rendimiento del material no se deteriorará. Por tanto, si el espesor efectivo es inferior a 100 mm, el tiempo de mantenimiento del templado será de 4 h; si es superior a 100mm se ampliará 1h por cada 25mm de aumento