Once detalles del comedor espacial de astronautas: terminales del conector del asiento espacial de Dios tecnología chapada en oro

Detalles del comedor espacial de once astronautas: terminales del conector del asiento espacial de Dios, el terminal del conector de estampado de proceso chapado en oro se realiza a través del estampado, después del terminal de procesamiento de estampado es solo material, debe ser después del enchapado para usarlo en el conector, lo siguiente para el proceso de enchapado para lo siguiente descomposición. Proceso de estampado para los terminales del conector Clasificación chapada en oro: inmersión/inmersión en miniatura, enchapado con cepillo, enchapado, enchapado, varilla redonda Enchapado en caliente ordinario: a menudo se usa en galvanoplastia de productos Gold Flash, ajustando la altura del soporte de posicionamiento de la ranura, enchapado controle la profundidad de la solución de enchapado, enchapado para el área dorada programada. Se puede combinar con otros procesos y satisfacer la demanda de especificaciones chapadas en oro más sofisticadas. Recubrimiento por inmersión en miniatura: la gama chapada en oro es más fuerte, es particularmente aplicable a la estructura de la demanda de piezas SMT de terminales más complejas chapadas en oro. En comparación con el proceso de recubrimiento por inmersión ordinario, puede reducir el costo de desperdiciar áreas innecesarias enchapadas en oro; Puede satisfacer el efecto dorado del revestimiento con cepillo que no se puede lograr. Adecuado para galvanoplastia de grupos de terminales de la siguiente manera: contacto de revestimiento con cepillo: bajo la función de fuente de alimentación de CC, el uso de solución de revestimiento reduce los iones metálicos, depositados en las piezas de revestimiento del cátodo del área de reserva. Un solo dispositivo puede realizar un solo baño de oro local, el uso de más de una combinación puede satisfacer las demandas de un baño de oro complejo. El proceso sobre la base del dibujo de ingeniería de enchapado para ajustar la ubicación enchapada en oro, exige que la continuidad de la planitud del material terminal sea buena; de lo contrario, es fácil que aparezca enchapado en oro incompleto, posición desplazada y acabado completamente anómalo. Adecuado para galvanoplastia de grupos de terminales de la siguiente manera: galvanoplastia: este proceso generalmente se aplica a productos de enchapado de precisión local, de acuerdo con la forma y apariencia del producto se recubre la demanda del área de galvanoplastia, abra un molde especial con anticipación para lograr la continuidad. de las partes especificadas del producto enchapado de precisión; La tecnología de estabilidad de la calidad de la galvanoplastia es buena, de alta precisión y puede evitar el desperdicio de costos del chapado en oro. De doble cara se obtiene con una combinación de moldes, múltiples piezas de las diferentes especificaciones de la superficie de recubrimiento. El proceso sobre la base de los planos de ingeniería del enchapado y determina la posición dorada, demanda deformación del material, fenómenos como la distorsión, que de otro modo sería fácil de enchapar, fugas del enchapado en la caja, como anomalías regionales, afectan la estabilidad de la calidad. Adecuado para galvanoplastia de grupos de terminales de la siguiente manera: revestimiento de ruedas: este proceso de revestimiento es aplicable al terminal ( Hoja) Baño de oro selectivo local o todo el baño de oro. Al combinar la correa se cubrirá el área de revestimiento bajo la acción de la fuente de alimentación de CC, la reducción de iones metálicos, el chorro en el fondo de la deposición de líquido en las partes de revestimiento del cátodo no se cubrirá. Mediante combinaciones de múltiples dispositivos, se pueden satisfacer las necesidades de diversificación del área dorada y el espesor de la especificación. El proceso sobre la base del dibujo de ingeniería de chapado para ajustar las ubicaciones o áreas chapadas en oro, demanda material sin radianes, situaciones anormales distorsionadas, como un dorado fácilmente de otro modo incompleto, desplazamiento o espesor del recubrimiento del fenómeno anormal. Enchapado en barra: este proceso de chapado en oro generalmente se aplica a productos con continuidad local precisa. Usar equipo de enchapado en la superficie del producto sin área de enchapado como una capa especial de película delgada, material especial junto con otros procesos de enchapado ( Como revestimiento de ruedas, etc. ) Combinación, realizar la reserva ( La fuga) Chapado de precisión. La estabilidad del proceso, la depuración, la alta precisión y la buena calidad obviamente pueden reducir el área de reserva del costo de los desechos chapados en oro y proporcionar una apariencia de recubrimiento perfecta. A través del proceso anterior, previene la oxidación de los productos materiales, aumenta la resistencia de la soldadura, aumenta la resistencia al desgaste, mejora directamente la capacidad de conducción eléctrica y extiende la vida útil de los terminales del conector estampado. Electrónica de precisión co de Dongguan. , LTD. Es un fabricante profesional de estampado, tiene una punzonadora importada de ( Taiwán y Japón) Equipo de estampado: terminal de alta precisión ( Precisión de punzonado de más o menos 0. 1° año) Y más rápido, SPM1500) 。 Tenga terminales de conector de estampado excelentes, como equipos de procesamiento de moldes, producidos en: Japón, Estados Unidos, Suiza y otros países, la precisión del molde en su conjunto es más o menos 0. Más de 002 mm, la vida útil de trescientos millones de veces. Bloques de terminales de terminales