Factores peligrosos del trabajo de estampado y medidas técnicas de seguridad.1

1. Se analizan los factores de riesgo en el proceso de estampación según las causas generales de los accidentes de estampación. Los accidentes en el trabajo de estampación se producen principalmente por las siguientes razones: 1. El peligro causado por la estructura del propio punzón. En esta etapa se utilizan la mayoría de las punzonadoras. El alambique es un embrague rígido. Una vez que la conexión del embrague está funcionando, se debe completar un ciclo de estampado antes de que el deslizador del carro eléctrico deje de funcionar. Si la mano del trabajador que golpea no se puede sacar del molde a tiempo durante el proceso de perforación insuficiente, se producirá un accidente con lesión en la mano. 2. Fallo en el proceso de estampado. El punzón producirá golpes y vibraciones durante el funcionamiento. Con el tiempo, las piezas del punzón se irán deformando, desgastando o incluso rompiendo, lo que hará que el punzón pierda el control y se produzcan golpes continuos. Ésta es una situación muy peligrosa. 3. Falla del interruptor de perforación El interruptor de perforación falla debido a una falta de mantenimiento provocada por el hombre o a largo plazo, lo que resulta en una falla en el proceso de estampado. 4. El diseño irrazonable del troquel de estampado es la base para la producción de piezas de estampado. El diseño irrazonable del troquel de estampado aumentará en gran medida la posibilidad de accidentes de estampado. Los troqueles de estampado normales también se desgastarán, deformarán o dañarán a medida que aumenta el tiempo de uso, lo que provocará accidentes. 2. Medidas técnicas de seguridad para las operaciones de estampado 1. Se deben utilizar herramientas de seguridad de estampado. Durante el proceso de estampado, utilice herramientas de seguridad para colocar los productos en blanco en el molde y sacar los productos estampados y los materiales de desecho para lograr operaciones fuera del molde y evitar las manos directas. En el molde para garantizar la seguridad de los trabajadores. 2. Protección del área de trabajo del troquel de estampado (1) Instale un dispositivo protector alrededor del troquel de estampado. (2) El diseño razonable de los moldes reduce la zona de peligro de los moldes de estampado. (3) Diseñar alimentación automática o mecánica. 3. Protección de seguridad del punzón (1) Protección mecánica tipo empuje. Este es un dispositivo de protección que está vinculado con el deslizador del punzón y empuja la mano del trabajador lejos del troquel a través del movimiento del deflector. Protector de mano con varilla oscilante. Es un dispositivo que utiliza el principio de palanca para alejar la mano. Dispositivo de seguridad del mango. Es un dispositivo que utiliza poleas, palancas y cuerdas para vincular los movimientos de las manos de los trabajadores con el movimiento del control deslizante. (2) El sistema de control de interruptor doble solo activará el control deslizante cuando las manos del trabajador que golpea presionan los dos botones al mismo tiempo. Esto elimina por completo la posibilidad de que el trabajador meta la mano en el molde y se inicie el punzón. (3) La rejilla de seguridad instala el punzón de rejilla de seguridad, lo que equivale a formar una zona de protección para toda el área peligrosa. Cuando el trabajador ingresa al área de protección de la rejilla de seguridad, no se puede iniciar el punzón. Noticias relacionadas: Las características de los principales materiales de las piezas estampadas, el tratamiento de los problemas comunes de las piezas estampadas, las características de las piezas estampadas de andamios y la importancia de las inspecciones.