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1. La cabeza del tornillo está torcida. La razón es que el primer punzón del molde del tornillo no está instalado correctamente y la máquina está mal ajustada.
2. La cabeza del tornillo no es redonda. La razón es la selección incorrecta del primer punzón del molde de tornillo o el llenado insuficiente del primer punzón.
3. Los tornillos tienen rebabas o rebabas. La razón es que el primer punzón está mal formado, lo que se debe principalmente al espacio excesivo entre el punzón y el orificio de la matriz o el punzón corto. (Guía: Llave dinamométrica para construcción con pernos de alta resistencia)
4. La cabeza del tornillo está agrietada y la cabeza del tornillo tiene grietas. La razón puede ser que la calidad del alambre helicoidal en sí es defectuosa, por lo que antes de encabezarlo, el departamento de calidad debe inspeccionarlo y aplicarle una loción. Especialmente el alambre roscado de acero inoxidable, es necesario comprobar que uno sea de acero inoxidable 201 y el otro sea de acero inoxidable 304. También puede deberse al uso incorrecto de un troquel (como un troquel con cabeza de arandela hexagonal para la cabeza plana) y a la viscosidad del aceite lubricante.
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