Análisis: Aplicación del acero en el proceso de fabricación de elementos de fijación.

El acero de fijación debe aumentar significativamente

El precio del mineral de hierro sigue siendo alto y el precio del acero nacional está luchando por sobrevivir. Esta guerra de juegos hace que la gente se preocupe por el futuro de los sujetadores. Los sujetadores, también conocidos como medidores industriales, son los componentes de uso general más comunes con una gran cantidad y una amplia gama. Están estrechamente relacionados con la industria siderúrgica a todos los niveles. No sólo requieren una gran cantidad sino que se utilizan ampliamente.

En los últimos años, con el rápido crecimiento de la industria de elementos de fijación de China, también ha aumentado la demanda de acero para elementos de fijación. El hierro y el acero ocupan casi el 100% de los productos de fijación. Al mismo tiempo, considerando el 15%-20% del consumo de material en el proceso de producción, una tonelada de sujetadores necesita alrededor de 1,18-1,25 toneladas de acero, y los sujetadores deben usarse cada año. La cantidad de acero es considerable. Según los materiales pertinentes, en el mercado del acero estampado en frío en 2003, la demanda mundial de elementos de fijación alcanzó los 3 millones de toneladas, la demanda aumentó a 4,5 millones de toneladas en 2005 y la demanda mundial alcanzó más de 5,5 millones de toneladas en 2006.

El acero es el material más fundamental en sujetadores.

Los sujetadores pueden estar hechos de acero, metales no ferrosos, acero inoxidable, aleaciones de titanio y otros materiales de ingeniería. Los métodos de procesamiento pueden ser procesamiento en caliente y corte, pero más del 90% de ellos se procesan mediante estampado en frío y prensado con refrigerante. Los productos fabricados son de alta precisión, buena calidad y alto cumplimiento de producción. La industria de sujetadores de China ha mantenido un crecimiento de dos dígitos durante cinco años consecutivos.

Aunque el índice de utilización de metales no ferrosos y materiales compuestos aumenta año tras año, la influencia del acero utilizado en sujetadores de alta resistencia no se puede reemplazar.

Todo tipo de sujetadores suelen estar hechos de acero con cabeza en frío. En términos de clasificación de categorías, además del acero al carbono normal, el acero utilizado para los sujetadores también incluye acero inoxidable, acero aleado de baja temperatura, aleación de aluminio y magnesio, aleación Monel, etc. Entre ellos, el acero inoxidable y los metales no ferrosos representan alrededor del 5% al ​​7% del total de consumibles, y el más importante es el alambre para estampación en frío. Los alambrones y alambrones de acero para estampación en frío suelen ser aceros de disposición al carbono de alta calidad con contenido bajo y medio de carbono y aceros de baja aleación. El acero de estampación en frío con bajo contenido de carbono se utiliza principalmente para tuercas de estampación en frío. Los materiales de pernos y tornillos son principalmente acero con contenido medio de carbono (ML35 y SWRCH35K), que pueden alcanzar el grado 8 y superior después del templado y revenido.

El encabezado en frío consiste en manipular el plástico metálico que se forma a temperatura ambiente. La función de estampación en frío es una de las funciones tensas del acero de estampación en frío. El desempeño importante de su función es la excelente conformabilidad en frío; Para hacer frente a la deformación, debe tener la menor resistencia posible y probablemente una alta capacidad de deformación. Debido a su excelente máquina de conformado en frío, el acero estampado en frío utiliza estirado en frío en lugar de mecanizado de corte de material laminado en caliente en la industria del mecanizado. La ventaja de este tipo de proceso es que ahorra muchas horas de trabajo y reduce la pérdida de metal entre un 10% y un 30%, lo que es adecuado para una producción limpia. La empresa que ahorra capital produce una producción a gran escala y el producto tiene alta precisión dimensional, buen brillo general y alto cumplimiento de producción. Lo que se promueve es la tecnología de mecanizado avanzada. Por lo tanto, el uso de la tecnología de forjado en frío para fabricar sujetadores no solo tiene una alta obediencia y buena calidad, sino que también ahorra materiales y es de bajo costo.

Aunque el desarrollo del alambrón y alambrón de acero para estampación en frío comenzó tarde, ha crecido rápidamente. Especialmente a mediados de la década de 1980, se pusieron en producción líneas de producción de alambrón de alta velocidad y líneas de producción de laminación continua de alambrón. La producción de alambre y alambrón de acero recalcado ofrece garantías de equipamiento. A finales de 2005, la capacidad de producción de alambrón para estampación en frío alcanzó los 6 millones de toneladas por año (aproximadamente el 1012% de la cantidad total de alambrón).

Las acerías de Baosteel, Maanshan Iron u0026 Steel, Xing Steel, Xiangtan Iron and Steel y Hangzhou Iron u0026 Steel, que han establecido relaciones de cooperación con la industria de sujetadores, han constituido el grupo de propiedad de los alambrones de partida en frío de mi país. Los tipos de productos incluyen acero bajo en carbono, ultrabajo en carbono, medio en carbono (templado y revenido), acero de baja aleación y acero de cementación y ablandamiento en general. Las especificaciones van de 5,5 a 42, casi cubriendo los sujetadores. Se necesita todo el acero.

Criterios de selección de alambre de acero inoxidable para sujetadores.

Para todos los pernos, tornillos, remaches, etc., para garantizar la seguridad, generalmente no es necesario considerar la influencia de la temperatura en el ambiente despreciable u otras condiciones de trabajo dañinas. Los materiales más utilizados son acero al carbono, acero de baja aleación y metales no ferrosos. Sin embargo, en ciertos lugares, los materiales de fijación deben satisfacer las condiciones previas de corrosión bajo tensión o alta resistencia, y en este momento histórico han surgido muchos aceros inoxidables y aceros inoxidables de ultra alta resistencia.

La mayoría de los materiales de acero inoxidable se pueden convertir en alambres o varillas de acero para la producción de sujetadores, incluido el acero inoxidable austenítico, el acero inoxidable ferrítico, el acero inoxidable martensítico y el acero inoxidable ablandado por precipitación.