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Un juego de moldes sin ayuda de afilado.

Un conjunto de moldes sin rectificar la importancia y las características específicas del rectificado de moldes: el rectificado de moldes es la garantía de la consistencia de la calidad del punzonado de forma regular. El molde de molienda regular no solo puede mejorar la vida útil del molde y también puede mejorar la vida útil de la máquina, para dominar el tiempo de molienda correcto. Para moler moldes, no hay un número de golpe estricto para determinar si es necesario moler. Depende principalmente del grado de filo. Principalmente a partir de los siguientes tres factores para determinar: ( 1) Compruebe el borde redondeado, si es de radio R0. 1mm ( El valor R más grande no excederá 0. 25mm) Necesita afilarse. ( 2) Compruebe la calidad del punzonado, ¿tiene rebabas más grandes? ( 3) A juzgar por el ruido de la máquina al presionar, es necesario afilarlo. Si se produce un ruido anormal cuando se estampa el mismo molde con el mismo tornillo de banco, explique que el punzón está desafilado y necesita afilarse. ( Nota: la hoja en la parte posterior del borde de la hoja es circular o gruesa, también desea considerar afilarla. ) Método de afilado: existen diferentes formas de rectificar con troquel, se puede utilizar para una máquina rectificadora y también se puede implementar en una máquina rectificadora de superficies. La frecuencia de pulido de punzonado y troquelado suele ser de 4:1; ajuste la altura del molde después del pulido. ( 1) El daño de un método de pulido inadecuado es que el pulido incorrecto intensificará la rápida destrucción de la hoja por moho, lo que provocará un mayor número de golpes de pulido cada vez. ( 2) Método de molienda preciso: los beneficios del molde de molienda regular, el punzonado pueden mantener una calidad y precisión estables. La boca de la hoja del molde dañará la vida más lenta y más larga. Afinando las reglas: molienda de moldes para considerar los siguientes factores: ( 1) El borde redondeado en R0. 1 - 0. El tamaño de la caja de 25 mm depende del grado de filo. ( 2) Superficie de la muela para limpiar. ( 3) Se recomienda una muela abrasiva suave, suelta y de grano grueso. Como WA46KV ( 4) Cada vez que la cantidad de molienda ( Torneado) No debe exceder 0. 013 mm, la cantidad de molienda causará que la superficie del molde se sobrecaliente, equivalente al tratamiento de recocido, el molde se ablanda y reduce en gran medida la vida útil del molde. ( 5) Debe agregar suficiente refrigerante al moler. ( 6) Deberá asegurarse de que el punzón y la matriz queden fijos al rectificar suavemente, adopte la plantilla especial. ( 7) La cantidad de molienda del molde es cierta, si se cumplen los valores, el punzón será desechado. Si continúa usándolo, es fácil de moldear y dañar la máquina, hará más daño que bien. ( 8) Después del pulido, el borde se procesa con piedra de aceite y se eliminan las crestas demasiado afiladas. ( 9) Después de la molienda, limpieza, desmagnetización, aceite. Nota: el tamaño del volumen de molienda del molde depende principalmente del espesor de la lámina estampada.

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¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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