Acero para fundición a presión de aleación de zinc y su selección.

El punto de fusión de la aleación de zinc es de 400 a 430°C. La temperatura de la superficie del molde de fundición a presión de aleación de zinc no excederá los 400°C. Debido a la baja temperatura de trabajo, además del acero para moldes de uso común, también se puede usar acero estructural de aleación para fabricar moldes, e incluso se puede usar acero con bajo contenido de carbono. Después de la carbonitruración sólida a temperatura media, el enfriamiento y el revenido a baja temperatura, el efecto de uso también es muy bueno. Los materiales comúnmente utilizados en la fabricación de moldes de fundición a presión de aleaciones de zinc son: acero estructural de aleación, como 40Cr, 30CrMnSi, 40CrMo, etc.; Acero para moldes 5CrNi.Mo, 5CrMnMo, 4Cr5MoSiV, 4Cr5M0SiV1, 3Cr2W8V, CrWMn, etc.

Vida útil del troquel de fundición a presión de aleación de zinc: el acero estructural de aleación puede alcanzar entre 200.000 y 300.000 troqueles, y el acero para troqueles puede alcanzar 1 millón de troqueles. El nivel de moldes de fundición a presión de aleaciones de zinc extranjeras es básicamente de 300 a 500.000 tiempos de molde, y algunos han alcanzado 1 millón de tiempos de molde.