Conjunto de especificaciones del terminal de cableado

Para el proceso de control de calidad de ensamblaje de unidad y troquel de los miembros del grupo estándar, la compañía con muchos años de experiencia en producción desarrolló un conjunto de especificaciones de troquel, lo siguiente con el grupo de moldes de terminales de cableado presenta lo siguiente. Los terminales de cableado del juego de troqueles de nueve realizaron los siguientes pasos: 1. Midiendo con un micrómetro el espesor de la plantilla, y registrándolo puntualmente en & lt; Registros del conjunto de grupos de moldes & gt; ( FIL- 059). , la plantilla de la tolerancia de espesor de más o menos 0. 003 mm, cuando el molde es más largo que el que consta de dos tablas, antes y después de las dos piezas de la placa, la tolerancia del espesor debe ser consistente, para evitar que una tabla tenga tolerancia, las otras tablas tengan tolerancia negativa, el tamaño del espesor de la plantilla está fuera de -la tolerancia o después de la deformación debe ser subdirector general para reflexionar de manera oportuna, completada por la cámara del tubo del molde & lt; Aviso de calidad anormal & gt; E informar al proveedor para su procesamiento. 2, biselado de la plantilla, parte angular del procesamiento de la fresadora, el orificio del manguito guía, el pasador de posicionamiento Kong Xian biselado después del pulido, preste atención a la línea de la plantilla que corta la boca de la carcasa, la placa inferior del troquel, la base del molde debajo del orificio ciego no permite el Biselando, barriendo el biselado limpio, después de que la plantilla con piedra de aceite sea arrasada. Debajo de 3, pegamento del casquillo guía del tornillo de banco, plantilla, pelador, orificio del pasador de posicionamiento de madera contrachapada, limpieza del orificio, tornillo de banco del rodamiento de rodillos, limpieza del rodamiento del pasador de rodillos, pasador guía del tornillo de banco en el separador primero, tres placas base y placa de respaldo con cuatro clavijas dedicadas unidas, pin de localización con una pequeña barra de cobre golpeando lata, del espacio entre la plantilla con 0. La junta de 01 mm no encaja con el pegamento del casquillo guía. El pegamento trasero de 8 horas puede abrir la plantilla. Grupo 4, plantillas, verifique si es necesario colocar las partes de la plantilla, luego use una clavija debajo del molde fijo, verifique el bloqueo antes de tres tablas del orificio del troquel ciego, el orificio de roscado, el orificio del pasador, los orificios para tornillos y el orificio para tornillos. y si hay procesamiento de fugas o compensación, como si se descubriera que el problema se resuelve rápidamente, la separación entre las tres placas es 0. 01 mm de junta del tapón, luego bloquear la plantilla, bloquear con traba cruzada de adentro hacia afuera, dos tercios de la longitud del tornillo para bloquear la plantilla no sobrepasan la plantilla y es aconsejable, técnica en el mismo grupo de matriz superior. 5, columna principal, juegos de pegamento guiados, la plantilla se configura en la plantilla siguiente, con cuatro conexiones de PIN de posicionamiento largas, confirme que el orificio del manguito guía se haya limpiado con un hisopo uno por uno para pegar el casquillo guía, al mismo tiempo. Para pegar las piezas superiores del troquel, pegue el PIN 8 horas en la parte trasera para abrir la base del molde. 6, las piezas del molde del conjunto: conjunto de grupo para confirmar antes del enjuague bucal de la caja de la plantilla, con las piezas de bisel después del primer grupo del modo de conjunto, conjunto a su vez hecho decapante, madera contrachapada, piezas de separador ensamblando la cubierta posterior completa en el troquel inferior, verifique el espacio libre entre la plantilla, es uno por uno, para verificar si hay piezas de interferencia cuando el espacio libre, y eliminar rápidamente, establecer para que se mantenga en el módulo de flexión de la madera contrachapada debe ser a través del separador, verifique si la interferencia con el troquel inferior, autorización es razonable, confirmación antes de cargar la férula. Pasador: 7, ensamblando toda la altura del pasador debe tener una tolerancia de 0. Dentro de 005 mm, el punzón después de recubrirse con aceite, removedor para madera contrachapada, espacio libre general ajustado cuando sea necesario después del emparejamiento, luego bloquee el removedor. 8, el molde general verifica si hay interferencia entre el molde superior e inferior, el ángulo de cuatro espacios libres es menor que 0. 015 mm, y registrar en la hoja de vida del molde, si existe un hueco, hueco mayor a cero. 015 mm, no fuerce la sujeción dura del molde, debe abrir el molde para comprobarlo nuevamente después de una sujeción cuidadosa, evite dañar las piezas. Después de 9, sujete calificado, suba y baje la base del molde, verifique que la parte de elevación y el material en el molde dentro de la placa guía estén lisos. A través de los nueve pasos anteriores, se completó el trabajo en grupo de un molde de terminal de cableado.