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¿Por qué se recuperan los residuos del procesamiento de estampado y punzonado?

La precisión de Dongguan se centra en mallas de acero inoxidable, poros de acero inoxidable, orificios de acero inoxidable, microporosos de acero inoxidable, punzonado y procesamiento de punzonado. Muchas fábricas de punzonado cuando no tienen mucha experiencia en el punzonado de mallas, inevitablemente se encontrarán con el problema del rebote de residuos de punzonado, tienen décadas de experiencia en la industria del punzonado, el autor le dice ¿por qué el rebote de residuos de punzonado? Residuos del procesamiento de estampado microporoso, la razón principal del rebote: la adhesión de la película de aceite: para reducir la cantidad de moldes y materiales en el sexo de adhesión del estampado, en la parte deslizante del troquel y se agrega un recubrimiento lubricante al material de la tira. El aceite lubricante tiene un buen efecto de lubricación, pero también en la parte superior del punzón y los residuos de punzonado para producir una película de adhesión de aceite entre ellos, especialmente para el procesamiento de estampado de material fino y suave, esto provocará un desperdicio causado por la adhesión de la película de aceite y el fenómeno de rebote. Adsorción al vacío: al estampar material blando ( Tales como: cobre, aluminio y otros materiales) Produce deformación plástica por compresión, a menudo hace que el punzón se apriete entre la parte superior y los desechos en un vacío, en el estado de vacío, hay una cierta fuerza de adsorción que a menudo también perforará los desechos fuera de la superficie del troquel, lo que provocará el rebote de los desechos. Pasivación del paquete de residuos por punzonado: al presionar después de alcanzar una cierta velocidad, el borde del punzón producirá un fenómeno de pasivación, ya no un borde afilado, sino una R muy pequeña con esquinas redondeadas, lo que puede producir deformación por extrusión de los residuos de embutición profunda y punzonado, fenómeno de residuos, el La formación de residuos en el punzón desafilado forma una porción de fuerza de sujeción, el punzonado de los residuos, también con el punzón fuera de la superficie del troquel, provoca un fenómeno de rebote de los residuos. La adsorción magnética, la matriz después de la molienda, debido a que no hay un procedimiento de operación de desmagnetización repetida, se fabrica en el molde con una fuerza de adsorción magnética muy fuerte, cuando los materiales de procesamiento de estampado de alta velocidad con microagujeros son materiales de adsorción magnética fácil, como la lámina de acero de silicio. Debido a la adsorción magnética del troquel superior, el troquel de punzonado genera residuos de punzonado y fenómeno de rebote de residuos.

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¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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