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Los productos de inyección de insertos metálicos se utilizan ampliamente en diversos campos, como la fabricación de automóviles, el sector aeroespacial, los equipos textiles, la construcción y los electrodomésticos. En el proceso de moldeo por inyección, pueden ocurrir algunos problemas de calidad debido a diversas razones, como falta de pegamento, abolladuras, rebabas, grietas, burbujas y otros defectos. En este artículo, el autor le presentará por qué los productos de inyección de plástico carecen de pegamento. ¿Qué se puede hacer para solucionar este problema? 1. La temperatura del cañón y de la boquilla es baja --- aumente la temperatura del cañón y de la boquilla 2. La temperatura del molde es demasiado baja --- aumente la temperatura del molde 3. La medición es demasiado pequeña --- la medición aumenta 4. La presión y la velocidad de inyección son demasiado pequeñas. Aumente la presión y la velocidad de inyección. 5. El tiempo de inyección es demasiado corto. El tiempo de inyección es largo. 6. Escape deficiente del molde---El molde está ventilado. 7. Los artículos diversos bloquean la boquilla o la puerta. Limpie la boquilla o la puerta 8. La puerta es demasiado pequeña: el diseño correcto del sistema de vertido [Recomendación] Más información: Precisión の cultura corporativa Más información: La mejora continua y la innovación son los factores clave para la supervivencia de las empresas de estampado. Conozca más: ¿Por qué la mayoría de las fábricas de estampado no lo hacen? ¿Le gustaría cotizar una empresa de comercio exterior?