¿Por qué el hardware de estampado produce un fenómeno de desgarro?

Las formas comunes de desgarro y torcedura de los herrajes de estampado se deben al proceso de estampado del soporte de la superficie protectora intermedia: corte y punzonado, corte, brida, formación, corte, brida. Hay varias formas de desgarro y torcedura durante el proceso de formación del soporte de la superficie protectora intermedia. La mayoría de las piezas desgarradas se distribuyen en el patrón de orificios de la pieza de trabajo y el arco R en la esquina de la pared lateral y la unión del cuello de la pared, etc., debido al estampado y la producción. La diferencia en las condiciones del proceso, la proporción. de cada parte fracturada es diferente. El desgarro puede ser un desgarro que se forma una sola vez o un desgarro causado por el desarrollo de grietas por fatiga, es decir, grietas invisibles. Análisis de la causa, de acuerdo con la situación real en el sitio, al inspeccionar la posición de desgarro, la forma de la fractura y el grado de aplastamiento de la pieza, se cree que el comportamiento de desgarro y torcedura de la pieza se refleja principalmente en el proceso de formación de bridas. . Las razones de este proceso son las siguientes: Los parámetros del proceso de conformado no se ejecutan correctamente. Durante la formación de la pieza, el proceso requiere que la matriz, el núcleo ciego y las dos partes estén estrechamente unidos, y el material de la hoja se ve obligado a deformarse plásticamente cuando la máquina herramienta se desliza hacia abajo para lograr la formación. Sin embargo, debido a las deficiencias de las piezas prensadas, como la calidad inestable, muestra que la presión de la máquina herramienta se encuentra en un estado de fluctuación de presión desequilibrada durante el proceso de producción. La razón principal es que los técnicos de procesamiento no ajustaron la presión de la máquina herramienta a tiempo en esta etapa de acuerdo con los requisitos de la designación del proceso, o no se comunicaron la información sobre la estabilidad de la presión de la máquina entre sí durante el traspaso de cada turno. , lo que da como resultado una mala calidad de las piezas. estable. El defecto de diseño del molde formador de bridas. El molde lo comparten las partes izquierda y derecha de un molde de dos cavidades. Además del rebordeado, el contenido de este proceso también tiene el contenido de conformación. Además, las piezas son especialmente complejas y la superficie curvada es estrecha. La coincidencia del núcleo y la superficie de formación da como resultado una gran carrera de formación de la estructura del molde y un área de prensado pequeña. Al diseñar el molde al principio, el diseñador solo consideró la característica de una pequeña superficie ciega, pero descuidó la carrera deslizante guía del núcleo ciego. Hardware, 15 años de ingenio centrado en el hardware de estampado, más de 20000 juegos de experiencia en producción y personalización de moldes de hardware de estampado, la precisión del producto puede alcanzar 0,01 mm, 5000 metros cuadrados de área de fábrica, capacidad de producción diaria de 3 millones de tiempos de punzonado. ¡Elija, elija estar seguro!