¿Por qué es necesario calentar las inserciones en el moldeo por inyección de inserciones metálicas?

El moldeo por inyección con insertos metálicos es un proceso para agregar piezas metálicas a la producción de moldeo por inyección y se utiliza principalmente en la industria electrónica. En términos generales, las inserciones metálicas se calientan antes del moldeo por inyección. ¿Por qué? Precisión: 10 años de experiencia en moldeo por inyección personalizado de insertos, para responder a esta pregunta. Insertar inserciones de metal en productos moldeados por inyección tiene como objetivo mejorar la resistencia de trabajo de los productos plásticos y mejorar la aplicación del producto (como mejorar la conductividad eléctrica o una conexión conveniente con otras partes, etc.). Debido a que las características térmicas y la tasa de contracción de los insertos metálicos y los plásticos son muy diferentes, la temperatura del material resistente al desgaste inyectado en la cavidad del molde de formación disminuye muy rápidamente en la periferia de los insertos de material metálico, provocando tensión en los plásticos cercanos. . , Cuando sea más grave seguirán apareciendo grietas reduciendo la firmeza de la conexión entre ambas piezas. Para poder ajustar mejor la temperatura del inserto metálico y la temperatura cuando se inyecta el plástico, se reduce la diferencia de temperatura entre las dos piezas cuando se embeben. El inserto debe calentarse y elevarse antes de formarlo con el material resistente al desgaste. La temperatura de calentamiento es generalmente 110. ℃ arriba. Para insertos metálicos con diámetros pequeños, la temperatura de inyección de materiales resistentes al desgaste los calentará rápidamente, por lo que generalmente no es necesario realizar calentamiento para resolver el problema. [Recomendación relacionada] Obtenga más información: Convocatoria de fabricantes de piezas de estampado de precisión Obtenga más información: Comparación del moldeo por inyección con inserto y ensamblaje posterior a la inyección Comprensión de los detalles: Qué hacer si el inserto tiene fugas en el producto moldeado por inyección