¿Por qué los terminales necesitan revestimiento?

La mayoría de los terminales electrónicos, el tratamiento de la superficie del terminal, generalmente se refiere al revestimiento. Hay dos razones principales: una, proteger el sustrato de lámina terminal de la corrosión; En segundo lugar, optimizar el rendimiento de la superficie del terminal, establecer y mantener el contacto entre la interfaz del terminal, especialmente el control de la capa de membrana. En otras palabras, facilitar el contacto metal con metal. Los terminales para galvanoplastia, precisión, análisis del autor son los siguientes 1. Para prevenir la corrosión: la mayoría de las lengüetas terminales están hechas de aleación de cobre, generalmente en ambientes corrosivos, como oxidación, azufre, etc. El aislamiento del revestimiento terminal es para proteger las cañas y el medio ambiente, evitando la corrosión. Los materiales de galvanoplastia, por supuesto, si no corrosión, al menos en el entorno de aplicación. 2. Optimización de superficie: la optimización del rendimiento de la superficie del terminal se puede realizar de dos maneras. Es decir, un terminal diseña, construye y mantiene una interfaz de contacto de terminal estable. 2 es para establecer contacto de metalicidad y solicitar el inserto, no hay ninguna capa de recubrimiento superficial ni explosión. Sin capa de película y rotura de membrana es la diferencia entre estas dos formas: revestimiento de metales preciosos y revestimiento de metales no nobles. Los revestimientos de metales preciosos, como el oro, el paladio y sus aleaciones, son inertes y no tienen una capa de película. Por tanto, para el tratamiento superficial, el contacto es 'automático'. Lo que debemos considerar es cómo mantener la superficie del terminal 'noble', no por factores externos, como la contaminación, la influencia de la difusión del sustrato, la corrosión del terminal, etc. Los revestimientos no metálicos, el estaño y el plomo y sus aleaciones, en particular, están cubiertos con una capa de película de óxido, pero en el inserto, la película de óxido es fácil de romper y se establecen los atributos del área de contacto del oro. 3. Para agregar adherencia al revestimiento de terminales ( Como el cobre) 。 Para una mala adhesión del metal, generalmente se juega antes de galvanizar la base de cobre para mejorar la adhesión. 4. Mejorar los terminales de la capacidad conductora ( Como oro, plata) 。 La conductividad de la materia prima, como hierro y cobre fósforo, generalmente está por debajo del 20%, ya que el requisito de baja impedancia del conector no puede cumplir con los requisitos, por lo tanto, el revestimiento eléctrico de la superficie después de la alta conductividad del metal puede reducir su impedancia. 5. Mejorar la soldadura del terminal ( Como el estaño, el oro, etc. ) 。 Las razones de la mala adherencia del material al estaño son que la superficie se puede mejorar después de ciertos materiales, como el espesor de las piezas de estañado de soldadura. Tecnología electrónica de precisión co de Dongguan. , LTD. Está especializado en: estampación de piezas metálicas, terminales, terminales de hardware, terminales de conectores, etc. Dongguan tiene treinta años de experiencia en estampado de metales de pequeña precisión, estampado de alta eficiencia y esperamos cooperar con usted.