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¿Por qué aparecen rebabas durante la producción de arandelas planas? +15 años de experiencia, te lo dice el fabricante

En el proceso de producción real de arandelas planas, a menudo se encuentran rebabas, lo que afecta la calidad, afecta la eficiencia, aumenta los defectos y reduce la eficiencia de la producción. Con respecto al problema de las rebabas en la producción de arandelas planas, Xiaoshuo resolverá algunos puntos y se lo informará juntos: 1. El principio de selección del material del molde. El bloque de recorte debe tener suficiente resistencia y resistencia al desgaste para garantizar la producción en masa. El material del bloque de herramientas es generalmente Cr12MoV, el enfriamiento por llama (enfriamiento por aire) se realiza antes del acabado y el valor de dureza teórico después del tratamiento térmico es de 53 ~ 57 HRC. Cuando el valor de dureza es insuficiente, el proceso de producción es propenso al desgaste y el valor del espacio es demasiado grande, y cuando el valor de dureza es demasiado grande, la tenacidad del bloque de herramientas disminuye y el proceso de acabado es propenso a astillarse y cortarse dentado. bordes. 2. Selección de espacio de supresión. La selección del espacio de supresión es el factor principal que afecta el problema de las rebabas. Si el espacio es demasiado pequeño o demasiado grande, provocará problemas de rebabas. En términos generales, el valor de la separación del filo se selecciona de forma diferente según el espesor de la placa. 3. Elección del ángulo de corte. Cuando hay un cierto ángulo entre los bordes cortantes del troquel superior e inferior, la grieta superior de la placa está en la dirección vertical y la grieta inferior es la dirección perpendicular al plano de la placa. Como resultado, las grietas superior e inferior no se pueden superponer y se generan fácilmente rebabas. Hardware, 15 años de enfoque en arandelas planas, taller de producción de 5000 metros cuadrados, cientos de equipos de producción y procesamiento de precisión, más de 20 Ru0026D e ingenieros de diseño, la precisión de las arandelas planas de metal puede alcanzar 0,01 mm, la capacidad de producción al día siguiente de 3 millones de punzones, 16 inspecciones de calidad Las materias primas se controlan estrictamente en cada nivel. ¡Puede resolver rápidamente los problemas de tiempo, precisión y calidad para usted!

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¿Sabía que la calidad de los marcos de plomo tiene un impacto significativo en la precisión y el rendimiento de sus dispositivos electrónicos? Cuando se trata de elegir fabricantes confiables de marcos de plomo, hay varios factores a considerar

Introducción:



Los marcos de plomo son un componente esencial en la fabricación de piezas de alto rendimiento para diversas industrias.

Elegir el fabricante de marcos de cables adecuado es crucial para el éxito y la calidad de sus dispositivos electrónicos.

El estampado de marcos de plomo es un proceso crítico en la fabricación de componentes electrónicos, especialmente porque la tecnología continúa avanzando a un ritmo rápido.

Cuando se trata de estampado de precisión, los marcos de plomo son un componente esencial en muchos dispositivos electrónicos y mecánicos.

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