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Cuando se doblan piezas estampadas de metal, ¿cuáles son las razones del tamaño y la forma no calificados? 1. Medidas para reducir la recuperación elástica causada por la recuperación elástica del material: ◆Seleccione materiales de estampado con un módulo elástico grande y un límite elástico pequeño y propiedades mecánicas estables. ◆Aumentar el proceso de corrección y utilizar la flexión de corrección en lugar de la flexión libre; ◆El material debe recocerse antes de doblarse, de modo que el material endurecido por trabajo en frío se ablande de antemano y luego se doble para darle forma; ◆Si la deformación de la forma ocurre durante el proceso de estampado y es difícil de eliminar; se debe reemplazar o recortar. La inclinación del molde convexo y el molde cóncavo, y el espacio entre los moldes convexo y cóncavo es igual al espesor mínimo del material. ◆Aumente el área de contacto entre el troquel y la pieza de trabajo y reduzca el área de contacto entre el punzón y la pieza de trabajo. ◆Utilizar el enfoque de "sobrecorrección" para reducir el impacto del rebote. 2. El posicionador está desgastado y deformado, lo que hace que el posicionamiento de la tira sea inexacto y el posicionador debe reemplazarse por uno nuevo. 3. En el troquel de doblado no guiado, al realizar el ajuste en la prensa, la posición del centro muerto inferior del deslizador de la prensa no se ajusta correctamente, lo que también provocará que la forma y el tamaño de la pieza de doblado no sean calificados. 4. El dispositivo de presión de material del molde está averiado o no tiene ningún efecto. Se debe reajustar la fuerza de presión o se debe reemplazar el resorte de presión para que funcione normalmente. Entrada anterior:Varias soluciones para rayones laterales en piezas estampadas y embutidas