A qué prestar atención al elegir materiales para estampar piezas.

La elección de los materiales para estampar piezas es muy importante, y la calidad del material en sí también determina la calidad de las piezas estampadas producidas. Por lo tanto, las plantas de estampado deben tener mucho cuidado al comprar materiales de estampado. Entonces, ¿a qué debemos prestar atención a la hora de elegir materiales de estampado? A continuación, compartiré mi experiencia con todos. 1. El espesor es preciso y bien proporcionado. El troquel utilizado para estampar troqueles es de alta precisión y tiene espacios pequeños. El espesor excesivo del material aumentará la fuerza de deformación, provocará atascos e incluso reventará la matriz; un material demasiado fino pondrá en peligro la calidad de la pieza estampada y se agrietará gravemente durante el embutición. 2. La superficie es lisa, sin manchas, sin cicatrices, sin rayones, sin grietas en la superficie, etc. Todos los defectos superficiales permanecerán en la superficie de las piezas estampadas. Es probable que los defectos de las grietas se expandan durante todo el proceso de doblado, estirado y formado, lo que genera desperdicio. 3. El límite elástico es simétrico y no direccional. En todo el proceso de embutición, bridado, abultamiento y otros troqueles de estampado, debido a la aparición sucesiva de varios compromisos, la deformación plástica inconsistente y la deformación causarán una deformación desigual, lo que resultará en una formación inexacta y dará como resultado productos defectuosos o desperdicios. 4. El alargamiento simétrico es elevado. En el experimento de resistencia a la compresión, el alargamiento de la pieza de prueba justo antes del cuello se denomina alargamiento simétrico. Durante la embutición profunda, la deformación de todas las áreas de la hoja no debe exceder el ensanchamiento simétrico de la materia prima, de lo contrario la deformación será desigual. 5. Baja relación de resistencia a la flexión. La relación entre el límite de resistencia de la materia prima y el límite de resistencia se denomina índice de rendimiento. El bajo índice de rendimiento no solo puede reducir la resistencia a la deformación, sino también reducir la tendencia a las arrugas durante la embutición profunda, reducir la fuerza de rebote después del doblado y mejorar la precisión de las piezas dobladas. [Recomendación relacionada] Más información: ¿Cuáles son los métodos para pulir la superficie del acero inoxidable? Conozca más: Características de fabricación de moldes de piezas de estampado de automóviles Conozca más: Puntos a tener en cuenta en el diseño de troqueles de estampado continuo (2)