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El estampado de metales es un proceso que utiliza punzones y moldes para deformar o romper acero inoxidable, hierro, aluminio, cobre y otras placas y otros materiales para lograr una determinada forma y tamaño. El estampado de metal a veces se denomina conformado de láminas, pero existe una ligera diferencia. El llamado conformado de láminas se refiere al uso de materiales en láminas, tubos de paredes delgadas, perfiles delgados, etc. como materias primas. El método de conformado para trabajar el plástico se denomina colectivamente conformado de láminas. Las piezas estampadas se utilizan ampliamente en la industria aeroespacial, automóviles, barcos, maquinaria, productos químicos, etc., y gradualmente se han convertido en un componente importante en la industria de fabricación de piezas actual. La fabricación de piezas metálicas estampadas a veces aparece rota, torcida, etc. Entonces, ¿a qué deben prestar atención los fabricantes de piezas estampadas al seleccionar el material de las piezas metálicas estampadas? (1) En los tipos de especificaciones de placa de acero, ya sea una placa de longitud fija o una placa enrollada, el mismo material y espesor del material tienen diferentes precios de venta con diferentes anchos de bobina. Por lo tanto, para reducir costos, es necesario trabajar duro en la formulación del ancho del rollo de adquisición y tratar de seleccionar el rango de ancho del rollo sin aumento de precio bajo la premisa de garantizar la utilización de los materiales. Por ejemplo, intente elegir el tamaño adecuado para la tabla cortada a medida. Una vez completado el corte de la planta siderúrgica, no es necesario realizar un corte secundario para reducir el costo de corte; La carga de trabajo de corte mejora la eficiencia del trabajo. (2) El grosor del tablero tiene un requisito de error, y el tablero con el error debe ser la primera opción dentro del alcance del error permitido. (3) La determinación de la forma y el tamaño de la lámina desplegada de piezas estampadas de metal es un requisito previo para analizar el grado de deformación de las piezas estampadas, diseñar la capacidad de fabricación y formular regulaciones del proceso. Si la forma de la lámina es adecuada, no sólo se puede mejorar la distribución desigual de la deformación a lo largo de la lámina, sino que también se puede reducir el número de ajustes de prueba del molde, acortando así el ciclo de producción y mejorando la productividad. (4) Al seleccionar materiales para el diseño del producto, evite el uso de materiales de alta calidad que causen un rendimiento excesivo del producto. Al mismo tiempo, bajo la premisa de cumplir con los requisitos de productos y procesos, intente elegir el material y el grosor de los modelos producidos en masa existentes para formar una plataforma de materiales que brinde comodidad para compras posteriores y gestión de inventario. Por ejemplo, el requisito clave de rendimiento de la placa laminada en frío ordinaria es su ductilidad, por lo que, en la medida de lo posible, se eligen materiales de baja calidad que cumplan con los requisitos de calidad del producto. Para la elección del espesor del material, además de considerar la resistencia y el peso del cuerpo después del conformado, también es necesario prestar atención a la popularización del espesor del material. Debido al espesor especial del material, a los proveedores les resulta difícil suministrarlo y el precio también es alto. Artículo recomendado: ¿Cómo determinar razonablemente la dirección de estampado de piezas estampadas embutidas? Publicación anterior: ¿A qué problemas se debe prestar atención en el procesamiento de piezas de estampado de metal?