¿A qué se debe prestar atención en el diseño de matriz continua?

El diseño de moldes continuos requiere que las piezas del molde tengan suficiente resistencia y la selección de materiales no debe ser incorrecta. El molde debe evitar partes externas convexas y cóncavas que no tengan nada que ver con el mecanismo, y el borde externo debe estar achaflanado. En principio, el poste guía se instala en el molde inferior y alejado del operador. La fuerza central del molde está cerca de la línea central del mango del molde. Las partes importantes como la guía y el posicionamiento deben ser claramente visibles para el operador. El diseño debe tener en cuenta la conveniencia de operación, ajuste, instalación, reparación, transporte y almacenamiento, que sea relativamente seguro para los operadores. Además, normalmente debemos prestar atención a los siguientes asuntos. 1. El número de pasos de trabajo debe determinarse razonablemente: el número de pasos de trabajo de la matriz continua es igual a la suma de los procesos individuales descompuestos; 　　2, cuando se organiza la secuencia del proceso de punzonado y corte, el proceso de punzonado debe colocarse primero, lo que no solo puede garantizar que el material se alimente directamente, sino que el orificio perforado se puede utilizar como orificio guía para mejorar la precisión de la pieza de trabajo.　　3. Para mejorar la precisión del paso de alimentación en la pieza de trabajo sin orificios circulares, se puede diseñar un orificio de proceso en el primer paso de la matriz, de modo que el orificio de proceso pueda usarse como guía y posicionamiento para mejorar la precisión del puñetazos.　　4. Se deben formar diferentes agujeros con mayores requisitos de precisión del mismo tamaño estándar en el mismo paso sin afectar la resistencia del troquel.