¿Qué principios se deben seguir al elegir el fluido de corte para el mecanizado?

El principio de selección del fluido de corte en el proceso de mecanizado. Existen muchos tipos de fluido de corte y su composición y propiedades también son muy complicadas. Para cada fluido de corte, tiene múltiples funciones como enfriamiento y lubricación, pero el efecto es principal y secundario, por lo que al seleccionar el fluido de corte, se debe considerar de manera integral de acuerdo con las condiciones de corte y los requisitos de la calidad del mecanizado, y un cierto una o varias funciones esperadas deben ser el pilar y se debe realizar la selección específica. (1) Elección del fluido de corte según el material de procesamiento Para mejorar la calidad del procesamiento de la pieza a cortar y prolongar la vida útil de la herramienta, el fluido de corte debe seleccionarse principalmente entre los efectos de enfriamiento y lubricación. 1) La selección del fluido de corte al procesar materiales en general. Para cortes a velocidad media y baja, debe elegir un fluido de corte con buenas propiedades lubricantes, como aceite de corte, fluido de corte a base de agua o emulsión; Para cortes a alta velocidad, debe elegir un fluido de corte con mejor rendimiento de enfriamiento, como fluidos de corte de baja concentración. Fluido o emulsión de corte a base de agua. 2) La elección del fluido de corte al mecanizar materiales difíciles de cortar. Los materiales que son difíciles de cortar tienen altos requisitos para el rendimiento de lubricación y enfriamiento del fluido de corte durante el proceso de mecanizado, y es aconsejable elegir el fluido de corte de extrema presión que contenga aditivos de extrema presión. 3) Selección del fluido de corte al procesar materiales plásticos y quebradizos. Al cortar materiales plásticos, utilice fluidos de corte con buena lubricidad; Al cortar materiales quebradizos, utilice queroseno o fluidos de corte a base de agua con buena permeabilidad y propiedades de limpieza. (2) Selección del fluido de corte según el material de la herramienta 1) Selección del fluido de corte al cortar herramientas de acero de alta velocidad. Si el margen de corte es grande, se debe utilizar un fluido o emulsión de corte a base de agua: Si el margen de corte es pequeño, es recomendable utilizar aceite de corte con mejor rendimiento de lubricación y un fluido o emulsión de corte a base de agua de alta concentración. 2) La selección del fluido de corte al cortar herramientas de aleación dura, diamante y cerámica. Para mecanizar con estas herramientas, si los requisitos de rugosidad de la superficie no son altos, generalmente no se utiliza fluido de corte; si es necesario utilizarlo, se puede utilizar fluido o emulsión de corte a base de agua de baja concentración, pero se debe suministrar de forma continua y adecuada sin interrupción para evitar la generación de herramientas. El estrés térmico provoca grietas y desconchones. (3) El fluido de corte para perforación, escariado, roscado, brochado y otros métodos de procesamiento deben seleccionarse de acuerdo con las características del procesamiento. Se debe seleccionar emulsión, aceite de corte de extrema presión o emulsión de extrema presión; Cuando se procesan engranajes, es necesario garantizar la precisión de la forma y las dimensiones. También se debe seleccionar aceite de corte de presión extrema o fluido de corte de presión extrema de alta concentración con buena lubricidad; Durante el rectificado, la temperatura del área de procesamiento es muy alta y los restos del rectificado pueden dañar la superficie de la pieza de trabajo. Se requiere que el fluido de corte tenga una buena refrigeración y limpieza. Para el rendimiento de eliminación de virutas, generalmente se utiliza una emulsión general o un fluido de corte a base de agua. Publicación anterior: ¿Qué debe hacer la fábrica de estampado si se encuentra con clientes que bajan los precios constantemente?