¿Qué principios se deben seguir en la selección y procesamiento de piezas-hardware de estampado de metal de precisión?

Las piezas de estampado de metal de precisión utilizan punzones y moldes para deformar o romper acero inoxidable, hierro, aluminio, cobre y otras placas u otros materiales para lograr el tamaño y la forma requeridos. Si los materiales de las piezas de estampado de metal no se seleccionan adecuadamente y la tecnología de procesamiento no sigue los principios correspondientes, es fácil producir productos defectuosos, lo que genera altos costos y otras razones. ¿Qué principios se deben seguir en la selección de piezas de estampado de metal y la tecnología de procesamiento? 4 principios para seleccionar materiales para piezas de estampado metálico de precisión 1. Intente elegir el tamaño adecuado para la placa cortada a medida. Una vez completado el corte de la planta siderúrgica, no es necesario realizar un corte secundario para reducir el costo de corte; Para la placa enrollada, intente elegir Las especificaciones y la tecnología de los materiales en bobina desenrollada reducen la carga de trabajo del cizallamiento secundario y mejoran la eficiencia del trabajo. 2. El espesor de la placa tiene requisitos de desviación, generalmente dentro del rango de desviación permitido, se debe seleccionar primero la placa con la desviación más baja. 3. La determinación de la forma y el tamaño de la chapa desplegada de piezas estampadas de metal es el requisito previo para analizar el grado de deformación de las piezas estampadas, diseñar la artesanía y elaborar las normas del proceso. Si la forma de la lámina es apropiada, no sólo se puede mejorar significativamente la distribución desigual de la deformación a lo largo de la lámina, sino que también se puede aumentar el límite de formación, se puede reducir la altura de la orejeta y se puede reducir el margen para recortar. . Además, para algunas piezas que se forman directamente después del corte, si se puede dar la forma y el tamaño precisos de la hoja, se puede reducir el número de ajustes de prueba del molde, acortando así el ciclo de producción y mejorando la productividad. 4. Al seleccionar materiales para el diseño del producto, evite el uso de materiales de alta calidad que causen un rendimiento excesivo del producto. Al mismo tiempo, bajo la premisa de cumplir con los requisitos del producto y del proceso, intente elegir el material y el grosor de los modelos producidos en masa existentes para formar una plataforma de material. Proporcionar comodidad para compras posteriores y gestión de inventario. 5 principios que se deben seguir en el procesamiento de piezas de estampado de metal de precisión 1. Cuando la calidad de la sección y la precisión dimensional de las piezas estampadas de metal de precisión son altas, se puede considerar agregar un proceso de recorte después del proceso de punzonado o adoptar directamente un proceso de corte de precisión. 2. El número de procesos para doblar la pieza depende principalmente de la complejidad de su estructura y forma, que está determinada por el número de ángulos de doblado, posiciones relativas y direcciones de doblado. Cuando el radio de curvatura de la pieza doblada es menor que el valor permitido, se agrega un proceso de remodelación después de la curvatura. 3. El número de procesos para el dibujo de piezas está relacionado con las propiedades del material, la altura del dibujo, el número de pasos del dibujo, el diámetro del dibujo, el espesor del material y otras condiciones, y se puede determinar sólo después de los cálculos de la tecnología de procesamiento del dibujo. Cuando el radio de las esquinas redondeadas de la pieza estirada es pequeño o se requiere que la precisión dimensional sea alta, es necesario agregar un proceso de remodelación después del estiramiento. 4. Para mejorar la estabilidad del proceso de estampado, a veces es necesario aumentar el número de procesos para garantizar la calidad de las piezas estampadas. Por ejemplo, el proceso de posicionamiento adicional de perforación de la parte doblada, el aumento de la deformación en el proceso de conformado, la reducción de la perforación de orificios para transferir la zona de deformación, etc. 5. Las piezas estampadas de metal con formas simples se perforan utilizando un molde de proceso único. Para piezas de trabajo con formas complejas, los contornos interior y exterior del molde deben dividirse en varias partes debido a la restricción de la estructura o resistencia del molde, lo que requiere múltiples procesos de estampado. Cuando sea necesario, se puede seleccionar una matriz continua. Para piezas de estampado de metal con altos requisitos de planitud, se puede agregar un proceso de nivelación después del proceso de punzonado. La calidad de las piezas estampadas de metal se ve afectada por muchos factores, como el material, la calidad del molde, el equipo de estampado, la tecnología de procesamiento, etc. Por lo tanto, al producir piezas estampadas de metal, se deben seguir los principios de tecnología de procesamiento y selección de materiales mencionados anteriormente para ahorrar el costo de las piezas estampadas de metal y aumentar el rendimiento y la calidad de las piezas estampadas de metal. Para obtener más información sobre piezas de estampado de metal de precisión, agregue una microseñal de hardware.