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En términos generales, la selección de piezas metálicas estampadas debe seguir los 4 principios: 1. Para la placa cortada a medida, elija el tamaño adecuado tanto como sea posible. Una vez completado el corte de la planta siderúrgica, no es necesario realizar un corte secundario para reducir el costo de corte; Para la placa, intente elegir las especificaciones de la bobina y la tecnología de desenrollado y conformado para reducir la carga de trabajo del corte secundario y mejorar la eficiencia del trabajo. 2. El espesor de la placa tiene requisitos de desviación, generalmente dentro del rango de desviación permitido, se debe seleccionar primero la placa con la desviación más baja. 3. La determinación de la forma y el tamaño de la chapa desplegada de piezas estampadas de metal es un requisito previo para analizar el grado de deformación de las piezas estampadas, diseñar la artesanía y elaborar normas de proceso. Si la forma de la lámina es apropiada, no sólo se puede mejorar significativamente la distribución desigual de la deformación a lo largo de la lámina, sino que también se puede aumentar el límite de formación, se puede reducir la altura de las orejetas y se puede reducir el margen para recortar. . Además, para algunas piezas que se forman directamente después del corte, si se puede dar la forma y el tamaño exactos de la hoja, se puede reducir el número de ajustes de prueba del molde, acortando así el ciclo de producción y mejorando la productividad. 4. Al seleccionar materiales para el diseño del producto, evite el uso de materiales de alta calidad que causen un rendimiento excesivo del producto. Al mismo tiempo, bajo la premisa de cumplir con los requisitos del producto y del proceso, intente elegir el material y el grosor de los modelos producidos en masa existentes para formar una plataforma de material. Proporcionar comodidad para adquisiciones posteriores y gestión de inventario. Cinco principios que se deben seguir en el procesamiento de piezas de estampado de metal 1. Cuando se requiere que la calidad de la sección y la precisión dimensional de las piezas de estampado de metal sean altas, se puede considerar agregar un proceso de recorte después del proceso de punzonado o adoptar directamente un proceso de corte de precisión. 2. El número de procedimientos para doblar la pieza depende principalmente de la complejidad de su estructura y forma, que está determinada por el número de ángulos de doblado, posiciones relativas y direcciones de doblado. Cuando el radio de curvatura de la pieza doblada es menor que el valor permitido, se agrega un proceso de remodelación después de la curvatura. 3. El número de procesos para dibujar piezas está relacionado con las propiedades del material, la altura del dibujo, el número de pasos de dibujo, el diámetro del dibujo, el espesor del material y otras condiciones, que pueden determinarse sólo después de los cálculos de la tecnología de procesamiento del dibujo. Cuando el radio de la esquina de la pieza estirada es pequeño o los requisitos de precisión dimensional son altos, es necesario agregar un proceso de remodelación después del estiramiento. 4. Para mejorar la estabilidad del proceso de estampado, a veces es necesario aumentar el número de procesos para garantizar la calidad de las piezas estampadas. 5. Las piezas estampadas de metal con formas simples se perforan mediante un molde de proceso único. Para piezas de trabajo con formas complejas, los contornos interior y exterior del molde deben dividirse en varias partes debido a la restricción de la estructura o resistencia del molde, lo que requiere múltiples procesos de estampado. Cuando sea necesario, se puede utilizar una matriz continua. Para piezas de estampado de metal con altos requisitos de planitud, se puede agregar un proceso de nivelación después del proceso de punzonado. El Xiaoshuo anterior compartirá con usted algunas selecciones y técnicas de procesamiento comunes de varias piezas de estampado de metal. espero que te ayude