¿Cuál es el papel de la metralla de contacto en el conector?

La metralla de contacto tiene las siguientes 3 funciones en el conector:

1. Proporcionar una ruta de telecomunicaciones entre componentes.

2. Generar presión para formar y mantener la superficie de contacto de la metralla de contacto.　　

3. La primera función de formar un contacto estable, siempre que se utilicen materiales de cobre o aleación de cobre comúnmente utilizados, se pueden lograr fácilmente resultados satisfactorios.

Aunque la conductividad de las aleaciones de cobre no es muy baja, sólo del 10% al 30% de la conductividad del cobre, esta conductividad es suficiente para la mayoría de los conectores. Sin embargo, la conductividad eléctrica del material juega un papel cada vez más importante en los conectores utilizados para la distribución de alta corriente o energía, porque en este tipo de conector, el aumento de temperatura requerido causado por el calor y la caída de microvoltaje es más exigente. Baja impedancia. Las otras dos funciones son mucho más complicadas e implican la interacción entre las propiedades del material y los parámetros de diseño. Hay dos tipos básicos de metralla de contacto: metralla de encaje, que suele ser elástica; metralla del tapón, que suele ser rígida, lo que hace que la metralla del casquillo se deforme elásticamente generando así una fuerza de sujeción. De hecho, todos estos diseños muestran una conexión especial con una metralla de contacto llamada 25 square, que tiene forma cuadrada con una longitud de lado de 0,025 pulgadas.

Debemos considerar de manera integral las diversas propiedades de los materiales y esforzarnos por lograr un equilibrio. Para una interfaz de contacto desmontable, la función principal de la elasticidad del resorte de contacto es proporcionar una fuerza de tope entre las dos superficies de contacto. Las propiedades del material se refieren al módulo de Young y al límite elástico. Estas propiedades afectan gravemente el rendimiento de la deflexión elástica y la cantidad de deflexión elástica. El límite elástico también es importante porque reduce la fuerza de inserción. Sin embargo, la resistencia elástica debe corresponder a las propiedades de fabricación y de engarzado. Por ejemplo, la resistencia mecánica (medida por el límite elástico) utilizada para proporcionar una fuerza de tope elástica sobre la superficie de tope se opone al rendimiento de conformado y al rendimiento de forjado.