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Las arrugas de las piezas embutidas (como se muestra en la figura siguiente) son un problema de calidad que se encuentra a menudo en la producción de estampado de metal. Es causado por el hecho de que la parte de la brida del material pierde estabilidad durante el proceso de embutición profunda o el exceso de material no puede difundirse hacia afuera debido al gran flujo del material. Se pueden tomar las siguientes medidas para prevenir y corregir las arrugas de las piezas extraídas: 1) Ajustar la fuerza del portapiezas Durante el proceso de embutición profunda, la fuerza del portapiezas no puede ser ni demasiado grande ni demasiado pequeña y debe ser uniforme en todas partes. Una fuerza del sujetador de la pieza en bruto demasiado pequeña es fácil de causar arrugas en la pieza dibujada, y una fuerza del sujetador de la pieza en bruto demasiado grande es fácil que rompa la pieza dibujada, la fuerza del sujetador de la pieza en bruto es desigual y la pieza de dibujo puede arrugarse en un lado. Por lo tanto, se debe prestar atención a ajustar adecuadamente la fuerza del portapiezas durante la embutición profunda. 2) El espesor del material medido es incorrecto o la diferencia negativa es demasiado grande, la parte dibujada se arruga fácilmente y el espesor desigual del material provocará arrugas en un lado de la parte dibujada. El material con espesor desigual se puede enrollar una vez antes de estirarlo. 3) El espacio entre los moldes convexo y cóncavo es demasiado grande, el efecto de enderezamiento se reduce y el material se arruga fácilmente. Pero el espacio es desigual y la parte dibujada se arrugará por un lado. El espacio entre los moldes convexo y cóncavo se puede recortar adecuadamente. 4) Filete de troquel El filete de troquel es demasiado grande, lo que reduce el área de contacto entre el portapiezas y el material y hace que la pieza de dibujo se arrugue. El filete del troquel se puede recortar adecuadamente. 5) Para algunas piezas embutidas profundas con superficies curvas complejas, especialmente piezas con bridas pequeñas, se pueden colocar nervaduras de embutición en el molde para aumentar la resistencia al flujo del material y evitar que las piezas embutidas se arruguen, como se muestra en la siguiente figura. 6) Para piezas esféricas, cónicas y parabólicas, se utiliza el método de trefilado inverso para aumentar la resistencia a la deformación del material y evitar que las piezas trefiladas se arruguen, como se muestra en la siguiente figura. 7) Se aplica demasiado lubricante, lo que puede provocar una alimentación local excesiva y provocar arrugas. La lubricación debe realizarse correctamente. 8) La superficie de presión, la superficie de la matriz o el cordón de extracción están muy desgastadas, lo que dificulta el control de la velocidad de alimentación del material desigual y provoca arrugas. Se deben recortar la superficie de prensado, la superficie del troquel y el cordón de embutición. 9) Para acero inoxidable y otras placas con endurecimiento severo por trabajo en embutición profunda donde la fuerza del portapiezas es de 1 a 2 veces la fuerza de estirado, si el punzón tiene rigidez insuficiente, no importa cómo aumentar la fuerza del portapiezas, las arrugas del Las piezas dibujadas no se pueden eliminar. En este momento, se puede utilizar un punzón de gran tonelaje y un punzón cerrado o una prensa hidráulica para la embutición profunda. Publicación anterior: ¿Qué significa estampar dibujo al revés? ¿Cuáles son las características y usos del dibujo inverso?