¿Cuál es el motivo del agrietamiento de las piezas estampadas de metal? -Hardware

Si el maestro del molde ensambla el molde cuando el proceso es incorrecto o la guía de compra de materiales del producto compra materiales inferiores, puede causar que las piezas de estampado de metal se rompan. El problema no es difícil de resolver: la guía de compras compra materiales inferiores y hace que las piezas metálicas estampadas se rompan. La forma más sencilla es devolver el material directamente y cambiar de proveedor. 1. Desventajas de la planificación de moldes con formación de bridas. El molde lo comparten las partes izquierda y derecha de un molde con dos cavidades. Porque el contenido de este proceso no es solo el contenido de bridas, sino también de formación de formas. Además, las piezas son particularmente desordenadas, la superficie curva es estrecha y la conformación requiere un prensado de matriz cóncava. La coincidencia del núcleo y la superficie de formación da como resultado una gran carrera de formación de la condición de la estructura del molde, una pequeña área en blanco y un fenómeno de agrietamiento. 2. El rendimiento del aceite de estampación no es satisfactorio. El proceso requiere aceite de estampado para aislar el molde y la pieza de trabajo durante el proceso de estampado. Sin embargo, el uso de aceites no especiales, como aceite de colza, aceite para máquinas y aceite reciclado, provocará un rendimiento no calificado en el proceso de estampado. Durante el proceso, la película de aceite se rompe instantáneamente para formar rayones, rebabas y rebabas en la pieza de trabajo. En casos graves, se producirán problemas como grietas en la pieza de trabajo y daños en el molde. 3. Parte de la tensión de tracción es demasiado grande. Debido a la tensión de tracción excesiva durante el procesamiento, las piezas de estampado de metal se ven afectadas por la tensión interna y el impacto externo, lo que resulta en grandes deformaciones y grietas. Cuarto, los parámetros del proceso de conformado no se cumplen. En el proceso de formación de piezas, el proceso requiere que la matriz, el núcleo ciego y las dos piezas estén firmemente unidas. Cuando la corredera de la máquina herramienta se desliza hacia abajo, se fuerza la deformación plástica de la lámina para completar la conformación. Los técnicos de procesamiento no especificaron según el proceso. En esta etapa, es necesario ajustar la presión de la máquina herramienta a tiempo, la operación es inestable y las piezas estampadas están agrietadas. Hardware: la precisión del producto alcanza los 0,01 mm, la producción diaria es de 3 millones de perforaciones y el molde se puede producir en 4 días. Respetar estrictamente el acuerdo de confidencialidad. Necesitas saber más consultas: