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En el proceso de producción de piezas estampadas de metal, los fabricantes tendrán problemas grandes y pequeños, a veces rizados. ¿Cuáles son las razones de este fenómeno? En pocas palabras; 1. La curvatura de los bordes se produce debido a la superficie desigual del troquel cóncavo en el molde de estampado de metal. Cuando el borde de la matriz está colapsado o tiene muescas, los defectos antes mencionados a menudo ocurrirán cuando la matriz se perfora en un estado rebajado después de una corrección parcial. Utilice el método para mejorar la precisión de la superficie del molde. 2. Debido al diseño inadecuado de la placa de descarga en el molde de estampado de metal, se produce curvatura. Debido a que el espacio entre la placa de descarga y el punzón es demasiado grande, se produce curvatura. La medida es que la placa de descarga debe estar cerca del punzón. Además, incluso con este diseño, si la resistencia de la placa de descarga es débil, a menudo se producirá el mismo fenómeno. 3. Cuando el doblado y el estampado se realizan al mismo tiempo, el rizado se produce por estiramiento. Cuando se dobla y perfora al mismo tiempo, tiende a ocurrir curvatura debido a que el orificio se estira hasta adquirir una forma ovalada. Las medidas son: separar los dos procesos o prestar atención al progreso simultáneo de estampado y doblado. 4. Al doblar, el orificio guía es elíptico. Artículo recomendado: ¿Cómo determinar razonablemente la dirección de estampado de piezas estampadas embutidas? Publicación anterior: ¿Cuáles son los requisitos básicos para el diseño de la tecnología de procesamiento de piezas estampadas?
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