¿Cuál es la diferencia entre estampado y extrusión de metal?

Plantas de procesamiento de piezas de estampado, procesamiento de piezas de estampado de metal, piezas de estampado de acero inoxidable, trefilado de acero al carbono, diferentes procesos tienen diferentes características de proceso. Hoy, echemos un vistazo a la diferencia entre estampado y extrusión de metal. 1. El estampado de hardware se realiza bajo la presión de una punzonadora, la forma del producto cambia y el grosor del material básicamente no cambia. El estampado de hardware es el uso de punzones y moldes para deformar o romper acero inoxidable, hierro, aluminio, cobre y otras placas y materiales de formas especiales para lograr un proceso de una determinada forma y tamaño. El estampado de metal a veces se denomina conformado de láminas, pero existen algunas diferencias. El llamado conformado de láminas se refiere al uso de materiales en láminas, tubos de paredes delgadas, perfiles delgados, etc. como materia prima para estampar piezas. El método de conformado para trabajar el plástico se denomina colectivamente conformado de láminas. En este momento, generalmente no se considera la deformación en la dirección de la placa gruesa. 2. La extrusión consiste en hacer que el material fluya bajo la presión del punzón o lecho de forja y la matriz, y el espesor y la estructura del material se cambian para satisfacer las necesidades del diseño. La dirección del flujo de material y la fuerza del lecho de forja se divide en extrusión frontal, acumulación trasera y extrusión compuesta. La extrusión de acero inoxidable utiliza aceite de forja y los diferentes grados de acero inoxidable utilizan aceite de forja de manera diferente. Es necesario verificarlo para reducir el coeficiente de fricción y mejorar la fluidez del material; La extrusión, especialmente la extrusión en frío, tiene una alta utilización del material y una estructura del material. Se mejoran las propiedades mecánicas, la operación es simple y la productividad es alta. Puede producir varillas largas, agujeros profundos, piezas de sección transversal de paredes delgadas y formas especiales. Es un proceso de corte importante. La extrusión se utiliza principalmente para la conformación de metales, pero también para la conformación de no metales como plásticos, caucho, grafito y piezas en bruto de arcilla; La extrusión, según la temperatura de los espacios en blanco, se puede dividir en extrusión en caliente, extrusión en frío y extrusión en caliente. La extrusión cuando el tocho de metal está por encima de la temperatura de recristalización (ver deformación plástica) es extrusión en caliente; la extrusión a temperatura ambiente es extrusión en frío; la extrusión a temperatura ambiente pero que no excede la temperatura de recristalización es extrusión en caliente. Según la dirección del flujo plástico de la pieza en bruto, la extrusión se puede dividir en: 1. La dirección del flujo es la misma que la dirección de presurización en la extrusión directa; 2. La dirección del flujo es opuesta a la dirección de presurización en la extrusión inversa; 3. El espacio en blanco es hacia adelante y hacia atrás. El flujo en ambas direcciones se llama extrusión compuesta. Recomendación de artículo: ¿Cuáles son las características del proceso de perforación? La planta procesadora de piezas estampadas le presentará el artículo anterior: ¿Cuáles son las características del proceso de torneado de agujeros? La fábrica de procesamiento de piezas estampadas le presentará