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El procesamiento de estampado es la tecnología de producción que utiliza el poder de equipos de estampado convencionales o especiales para someter directamente la chapa a la fuerza de deformación y deformarla en el molde, a fin de obtener piezas del producto con una determinada forma, tamaño y rendimiento. El material laminado, el molde y el equipo son los tres elementos del proceso de estampado. El estampado es un método de procesamiento de deformación en frío del metal. Por eso se denomina estampación en frío o estampación de chapa, o, para abreviar, estampación. Es uno de los principales métodos de procesamiento de plástico metálico (o procesamiento de presión) y también pertenece a la tecnología de ingeniería de formación de materiales.
El troquel utilizado en el estampado se llama troquel de estampado, o troquel para abreviar. El troquel es una herramienta especial para el procesamiento por lotes de materiales (metálicos o no metálicos) en las piezas de estampado requeridas. Los troqueles de punzonado son muy importantes en el estampado. Sin un troquel que cumpla con los requisitos, la producción de estampado en masa será difícil; sin matrices de estampado avanzadas, no se pueden realizar procesos de estampado avanzados. El proceso de estampado y la matriz, el equipo de estampado y los materiales de estampado constituyen los tres elementos del procesamiento de estampado. Sólo cuando se combinan se pueden obtener piezas estampadas. En comparación con otros métodos de procesamiento mecánico y procesamiento de plástico, el procesamiento de estampado tiene muchas ventajas únicas tanto en los aspectos técnicos como económicos. (Guía: Precauciones en el procesamiento de chapa metálica e introducción al flujo de procesamiento)
La actuación principal es la siguiente.
(1) El proceso de estampado tiene una alta eficiencia de producción, una operación conveniente y una fácil realización de mecanización y automatización. Esto se debe a que el estampado depende de matrices de punzonado y equipos de estampado para completar el procesamiento. El número de golpes de las prensas ordinarias puede alcanzar decenas de veces por minuto, y la presión de alta velocidad puede alcanzar cientos o incluso miles de veces por minuto. Puede obtener una pieza estampada.
(2) Al estampar, debido a que el molde garantiza la precisión del tamaño y la forma de las piezas estampadas y, en general, no daña la calidad de la superficie de las piezas estampadas, y la vida útil del molde es generalmente más larga, la calidad del estampado es estable. , la intercambiabilidad es buena y tiene exactamente las mismas características.
(3) El estampado puede procesar piezas con una amplia gama de tamaños y formas más complejas, como cronómetros tan pequeños como relojes y relojes, tan grandes como vigas longitudinales de automóviles, piezas de cobertura, etc., además de la deformación en frío y el efecto de endurecimiento de los materiales durante estampado, estampado La resistencia y rigidez son altas.
(4) El estampado generalmente no genera astillas ni desechos, consume menos material y no requiere otros equipos de calefacción, por lo que es un método de procesamiento que ahorra material y energía, y el costo de estampar piezas es menor. Debido a la superioridad del estampado, el estampado tiene una amplia gama de aplicaciones en diversos campos de la economía nacional. Por ejemplo, en la industria aeroespacial, la aviación, la industria militar, la maquinaria, la maquinaria agrícola, la electrónica, la información, los ferrocarriles, los correos y las telecomunicaciones, el transporte, la industria química, los equipos médicos, los electrodomésticos y la industria ligera, existen procesos de estampado. No sólo lo utiliza toda la industria, sino que todo el mundo tiene contacto directo con los productos de estampación. Hay muchas piezas estampadas grandes, medianas y pequeñas en aviones, trenes, automóviles y tractores. La carrocería, el bastidor, la llanta y otras partes del automóvil se estampan. Según estadísticas de encuestas pertinentes, el 80% de las bicicletas, máquinas de coser y relojes son piezas estampadas; El 90% de los televisores, grabadoras y cámaras fotográficas son piezas estampadas; también hay depósitos metálicos para alimentos, calderas de acero, cuencos esmaltados y vajillas de acero inoxidable. Todos son productos de estampación que utilizan moldes; Incluso el hardware informático no puede carecer de piezas estampadas.
Sin embargo, los moldes utilizados en el proceso de estampado son generalmente especializados. A veces, una pieza compleja necesita varios juegos de moldes para procesarse y formarse, y la fabricación del molde tiene alta precisión y altos requisitos técnicos. Es un producto intensivo en tecnología. Por lo tanto, sólo cuando las piezas estampadas se producen en grandes lotes, se pueden aprovechar plenamente las ventajas del procesamiento de estampado, a fin de obtener mejores beneficios económicos. Por supuesto, el procesamiento de estampado también tiene algunos problemas y deficiencias. Se manifiesta principalmente en el ruido y la vibración generados durante el proceso de estampado, y los accidentes de seguridad del operador ocurren de vez en cuando. Sin embargo, estos problemas no se deben exclusivamente al proceso de estampado y al molde en sí, sino principalmente al equipo de estampado tradicional y a las operaciones manuales retrógradas. Con el avance de la ciencia y la tecnología, especialmente el desarrollo de la tecnología informática, junto con el avance de la tecnología mecatrónica, estos problemas seguramente se resolverán lo antes posible.
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