¿Qué información pueden obtener las plantas de procesamiento de piezas estampadas sobre la chatarra?

Se generan muchos materiales de desecho cuando las plantas de procesamiento de estampado realizan el procesamiento de estampado. De hecho, hay mucha información oculta en los residuos de producción, y sólo cuando la inspeccionamos cuidadosamente podemos descubrirla. Precisión: comprometido con el procesamiento y la personalización de piezas de estampado de precisión durante más de 10 años y ha acumulado una rica experiencia en producción. A continuación, Precision presentará qué información se oculta en los restos de piezas estampadas. En todo el proceso de producción de piezas estampadas de precisión, las plantas de procesamiento de piezas estampadas no pueden evitar la aparición de residuos. Entonces, ¿qué problemas de producción y procesamiento podemos observar en los residuos? Los residuos que aparecen en la planta de procesamiento de piezas estampadas son esencialmente la imagen inversa del orificio de formación, es decir, la misma posición que la posición invertida. Según la inspección de los residuos, se puede saber si los espacios del molde izquierdo y derecho son apropiados. Si el espacio es demasiado grande, los residuos aparecerán desiguales, con una superficie de fractura ondulada y una zona estrecha y brillante. Cuanto mayor sea el espacio, mayor será el ángulo entre la superficie de fractura y el área de la zona brillante. Si el espacio es demasiado pequeño, los desechos mostrarán una superficie de fractura de ángulo pequeño y una zona amplia y brillante; un espacio demasiado grande producirá una gran cantidad de curvaturas y desgarros en los bordes. El agujero roto hace que el modelo destaque ligeramente con un borde fino. Un pequeño espacio produce una ligera curvatura y un desgarro de gran ángulo de la correa, lo que hace que el modelo quede más o menos vertical a la superficie de la materia prima; un material de desecho idealizado debe tener un ángulo de colapso efectivo y una banda brillante bien proporcionada, para mantener la presión de presión y producir un orificio redondo limpio y ordenado con muy pocas rebabas. Desde este punto de vista, aumentar la vida útil del molde ampliando el hueco se obtiene renunciando a la calidad del agujero del producto acabado. [Recomendación relacionada] Más información: ¿Cuáles son los métodos para pulir la superficie del acero inoxidable? Conozca más: Características de fabricación de moldes de piezas de estampado de automóviles Conozca más: Puntos a tener en cuenta en el diseño de troqueles de estampado continuo (2)